品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 低壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 配件 |
形態 | 隔膜式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
V230Y自力式壓差調節閥產品說明
本發明提供自力式調節閥,用于解決現有技術中的自力式調節閥不能夠滿足高溫、高壓、高壓差工況,甚至高壓差、超小流量工況的問題。它包括閥體、上彈性壓緊件、上閥芯、下彈性壓緊件、下閥芯,所述上閥芯和所述下閥芯對頂配合處設有閥座,所述閥座的上端面設有上導向套,所述閥座的下端面設有下導向套,所述上閥芯活套在所述上導向套內,所述下閥芯活套在所述下導向套內;所述下導向套上設有和所述閥體的介質流通入口連通的介質流通通道,所述介質流通通道貫穿所述下導向套的側壁,所述介質流通通道的位置和所述下閥芯的變徑結構位置對應;所述上閥芯上設有和所述閥體的介質流通出口連通的第二介質流通通道。
產品特點
自力式壓力調節閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節約了能源。
壓力分段范圍細且互相交叉,調節精度高。
壓力設定值在運行期間可連續設定。
對閥后壓力調節,閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
橡膠膜片式檢測,執行機構測精度高、動作靈敏。
采用壓力平衡機構,使調節閥反應靈敏、控制精確。
由閥體、閥座、閥芯部件等組成,是一種無需外來能源而只依靠被調介質自身的壓力變化進行自動調節壓力的節能型產品,可用于非腐蝕性的液體、氣體和蒸汽等介質的壓力控制裝置。自力式壓力調節閥廣泛用于石油、化工、冶金、輕工等工業部門及城市供熱、供暖系統。本產品有公稱壓力PN16、40,公稱通徑范圍DN20-DN300,使用溫度≤350℃。
工作原理:
(1)作閥后壓力調節時的工作原理:
工藝介質的閥前壓力P1經過閥芯、閥座的節流后,變為閥后壓力P2,P2經過導壓管輸入到執行器的下膜室內作用在頂盤上,產生的作用力與彈簧的反作用相平橫,決定了閥芯、閥座相對位置,控制閥后壓力。當閥后壓力P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時,頂盤的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯關向閥座的位置,直到頂盤的作用力與彈簧反作用力相平衡為止。這時閥芯與閥座之間的流通面積減少,流阻變大,從而使P2降為設定值。同理,當閥后壓力P2降低時,作用方向與上述相反,這就是閥后壓力調節時的工作原理。
當需要改變閥后壓力P2的設定值時,可調整調節螺母。
(2)作用前壓力調節時的工作原理:
工藝介質閥前壓力P1通過閥芯、閥座節流后變為閥后壓力P2,同時P1通過導壓管輸入到執行器的上膜室內作用在頂盤上,產生的作用力與彈簧的反作用力相平橫,決定了閥芯、閥座的相對位置,控制閥前壓力。當閥前壓力P1增加時,P1作用在頂盤的作用力也隨之增加。此時,頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯向離開閥座方向移動,直到頂盤的作用力于彈簧反作用力相平衡為止。這時,閥芯與閥座之間流通面積變大,流阻變小,從而使P1降為設定值。同理,當閥前壓力P1降低時,作用力方向與上述相反,這就是閥前壓力調節時的工作原理。當需要改變閥前壓力P1的設定值時,可調整調節螺母。
(3)作差壓控制時的工作原理:
工藝介質通過閥節流后,進入被控設備,而被控設備的差壓,分別引入閥的上、下膜室,在上、下膜室內產生推力,并與彈簧反力相平衡,從而確定了閥芯與閥座的相對位置,而閥芯與閥座的相對位置確定了差壓值△P的大小。當被控差變化時,力的平衡被破壞,從而帶動閥芯運動,從閥芯的運動改變了閥的阻力系數,即控制了被控差壓值為設定值。這就是差壓控制的工作原理。
當需要改變差壓設定值時,可調整調節螺母。所以,本發明有效克服了現有技術中的種種缺點而具高度產業利用價值。上述實施例僅例示性說明本發明的原理及其功效,而非用于限制本發明。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本發明的精神及范疇下,對上述實施例進行修飾或改變。因此,舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本發明所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應由本發明的權利要求所涵蓋。維護,介質自身壓力控制,不銹鋼波紋管壓力平衡式,不平衡力小,靈敏度高,支持內取壓和外取壓設定點范圍寬,可以通過調節螺母方便的調整設定點,執行器與彈簧可隨意組配,從而實現多種調節范圍。對于高密封要求,使用軟密封閥芯(標準低噪聲),對于更高的降噪要求。可使用帶減噪器的特殊型號,采用標準模塊化設計,通過組合件,可以進行多項組合控制。
類別 | 壓力控制調節閥 | 差壓控制調節閥 | ||||||
閥后壓力調節閥 | 閥前壓力調節閥 | 差壓上升閥關閉 | 差壓上升閥開啟 | |||||
硬密封 | 軟密封 | 硬密封 | 軟密封 | 硬密封 | 軟密封 | 硬密封 | 軟密封 | |
型號 | V230 D01 | V230D01 | V230D02 | V231D02 | V230D03 | V231D03 | V230D04 | V231D04 |
規格 | DN15-250 |
公稱通徑 mm | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | |
額定流量系數 Kv | 3.2 | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 320 | 450 | 630 | |
公稱壓力 MPa | 1.6 ; 4.0 | |||||||||||||
Z 值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
工作溫度℃ | V230 V231 | 液體≤ 140 ;氣體≤ 80 | ||||||||||||
硬密封 V230 | 配隔離罐≤ 200 | 配隔離罐和加長件≤ 300* | ||||||||||||
配隔離罐和散熱片≤ 200 | ||||||||||||||
壓力平衡元件 | 波紋管 | 滾動膜片 | ||||||||||||
法 蘭 標 準 | DIA (亦可按用戶要求提供法蘭標準) | |||||||||||||
閥 體 材 質 | PN16 :鑄鐵(工作溫度≤ 200 ℃); PN4.0 :鑄鋼、鑄不銹鋼(工作溫度≤ 350 ℃) | |||||||||||||
閥 芯 材 質 | 不銹鋼;軟密封為不銹鋼鑲嵌橡膠圈 | |||||||||||||
工作壓力 MPa | 公稱壓力(注意△ Pmax 及工作壓力與工作溫度的關系) |
1、液體>140℃、氣體>80 ℃時閥倒裝;
2、Z值:噪音衡量系數,該值用來衡量噪音大小。
有效面積(cm2) | 32※ | 80※ | 250※ | 630※ | 32※ | 80※ | 250※ | 630※ |
壓力設定范圍(Mpa) | DA3 | DA4 | ||||||
0.8~1.6 | 0.1~0.6 | 0.015~0.15 | 0.005~ 0.035 | 1.0~1.6 | 0.1~1.6 | 0.015~0.12 | 0.005~ 0.035 | |
0.3~1.2 | 0.05~0.3 | 0.01~0.07 | 0.05~0.25 | 0.05~.025 | 0.01~0.06 | |||
保證壓力閥正常工作最小壓力壓差△Pmin(Mpa) | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
允許上、下膜室之間壓差(Mpa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
材質 | 膜蓋:鋼板鍍鋅 | |||||||
膜片:EPDM或FKM夾纖維※※ | ||||||||
控制管線、接頭 | 銅管或鋼管10×1;卡套式接頭R1/4″ | |||||||
設定值偏差 | ±80% |
※DN150~250不能滿足定值,可選用揮器操作型自力式壓力調節閥
※EPDM適用于水、蒸汽和氣體介質,FKM適用于油、水、蒸汽及氣體介質,訂貨時應注明介質種類。
可根據不同的壓力設定范圍選項配合適的執行器與控制閥組成調壓閥。
控制精度 | ±8% | |||
允許泄漏量(在規定試驗條件下)i/h | 硬密封 | 4X10-4X閥額定容量 | ||
軟密封 | DN15~50 | DN65~125 | DN150~250 | |
10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min |
公稱通徑mm | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
PN16壓差ΔP MPa | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.5 | 1.5 | 1.2 | 1.0 | 1.0 |
PN40壓差ΔP MPa | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 1.5 | 1.5 | 1.2 | 1.0 | 1.0 |
外形尺寸
公稱通徑 DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
法蘭距 L | 185 | 200 | 205 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 600 | 670 | 735 |
總高度 H | 615 | 645 | 650 | 710 | 730 | 745 | 760 | 800 | 890 | 960 | 1050 | ||
H1 | 52.5 | 57.5 | 67.5 | 72.5 | 80 | 90 | 97.5 | 107.5 | 122.5 | 140 | 167.5 | 225 | 230 |
d | 100 | ||||||||||||
h | 280 | ||||||||||||
法蘭標準 | GB:PN 1.6 2.5 4.0MPa ,ANSI:150LB 300LB JIS:10K 20K |
壓差控制閥是不需任何外來能源,依靠被調介質自身壓力變化進行自動調節,自動消除管網的剩余壓頭及壓力波動引起的流量變化,恒定用戶進出口壓差,特別適用于分戶計量或自動控制系統中,有助于穩定系統運行。壓差控制閥一般安裝在用戶入口回水管上,閥下導壓管與入口處供水管相接。那么壓差閥在具體使用過程中的安裝調試方法是什么呢?接下來天津一標閥門就給大家來介紹下吧!
1、介質流動方向應與閥體箭頭方向一致;
2、應安裝在回水管上,閥上接導壓管,導壓管的另一端與供水管連接,建議在導壓管供水端安裝1/2球閥,以便啟動消除堵塞功能
3、在導壓管前的供水管上應安裝過濾網,避免水質太差造成該閥失去自動調節功能;
4、供水管和該閥前的回水管應分別裝設壓力表,便于調節控制壓差;
5、如發現系統流量過大或過小,可能的原因是管道元件安裝時的雜物卡阻在閥塞上,可將1/2球閥關閉3-5分鐘,這時如果是較輕堵塞,即可自動消除,如還不能消除,則要拆開閥門檢查,消除堵塞物;
6、自力式壓差控制閥的工作壓差為0.02~0.3MPa如安裝后發現其工作壓差大于0.3MPa時應在供水管上安裝手動調節閥降低熱力入口裝置處的供、回水管壓差,否則壓差控制閥可能只在小開度下工作會產生噪音,還會大大降低閥的。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們申弘閥門的技術為您審核把關。產品所屬調節閥系列,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。如需要了解更多其它閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。