品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 氣動 | 零部件及配件 | 定位器 |
形態 | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
ZXM氣動薄膜套筒調節閥產品說明
本實用新型涉及調節閥,具體來講是一種氣動套筒調節閥。氣動調節閥可應用于諸多領域,調節閥的用途是調整氣體流量。然而隨著經濟的不斷發展,人們生活水平也隨之提高,人們對它的恩師越隨之提高,氣動調節閥已成為普通消費者比較熟悉的產品,
實用新型公開了一種氣動調節閥,屬于閥門設備領域;解決了現有調節閥性能不穩定,容易損壞,作用條件單一等問題,提供一種結構合理,性能穩定。可以應用于蒸汽、水、燃料和化學介質等惡劣工況,應用范圍廣,尤其適用于高溫高壓高壓差場合的氣動調節閥,本實用新型包括氣動調節閥,包括閥體、閥芯、閥座、閥蓋、支架、推桿、活塞、缸體、缸蓋、頂螺栓;其特征在于,還包括彈簧、彈簧罩,所述閥芯為一體式閥芯,所述頂螺栓穿過缸蓋,與彈簧罩連接,彈簧位于缸體的空腔內,彈簧罩下,與彈簧罩接觸連接,本實用新型結構更加合理,性能更加穩定。可以應用于蒸汽、水、燃料和化學介質等惡劣工況,尤其適用于高溫高壓高壓差場合。
其主要特征是所述氣動調節閥具有閥體,所述氣動調節閥具有閥體,在閥體內上部設置有氣動膜片,氣動膜片中心與閥桿固定在一起,在閥體內氣動膜片下方設有獨立的下氣室、即控制氣室,下氣室一側開有一氣控輸入接口,引入控制氣壓,作用于氣動膜片下方,膜片上、下移動,帶動閥桿,從而改變閥的開合度;在下氣室底部與閥輸出之間設有一反饋通道,在端口處固定一節流氣塞,氣塞中心有一節流孔。由于本實用新型采取了上述技術方案,與現有技術相比,本實用新型具有構造簡單、閥驅動采用膜式,磨損小,運動部件少,動作可靠,適用一些可靠性要求較高的場合的優點。氣動薄膜套筒調節閥是一種壓力平衡式調節閥,由多彈簧氣動薄膜執行機構和低流阻精小型套筒調節閥閥體組成,多彈簧執行機構高度低、重量輕、裝備簡便。精小型閥體流道呈S流線型,氣動套筒調節閥具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、維護方便等優點,可用于苛刻的工作條件。特別適用于泄露量要求不高、閥前后壓差較大的場合。
主要特點如下:
1、采用平衡型閥芯,不平衡力下,允許壓差大,操作穩定。
2、閥芯導向面大,可改善由渦流和沖擊引起的振蕩。
3、比普通的單、雙座調節閥噪聲降低10dB左右。
4、結構簡單,裝拆維修方便。
然而,調節閥又稱控制閥,它是過程控制系統中用動力操作去改變流體流量的裝置。調節閥由執行機構和閥組成,執行機構起推動作用,而閥起調節流量的作用。現有的調節閥通常采用手動或電動執行器進行流量的調節,手動調節操作麻煩,電動執行器體積較大,制作得到的閥體較為沉重,而且控制精度較低,使用效果不夠理想。
主要技術參數
● 閥體
閥體形式 | 直通鑄造球型閥 |
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公稱通徑 | DN20~300mm |
公稱壓力 | PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa |
法蘭標準 | GB/T9113、 JB/T79 |
連接形式 | 法蘭(FF RF RTJ)、焊接(SW BW)、螺紋(適用于1″以內) |
閥蓋形式 | 標準型-17~+230℃、高溫型+230~+450℃、低溫型-60~-196℃、波紋管密封型-40~+350℃ |
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 |
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 |
● 閥內件
閥芯形式 | 套筒導向型閥芯 |
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流量特性 | 線性、等百分比 |
● 執行機構及附件、作用形式
執行器型式 | ZHA/B多彈簧簿膜執行機構 | ||||
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執行器型號 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHAB-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 |
有效面積(cm2) | 350 | 350 | 560 | 900 | 1400 |
行程(mm) | 10、16 | 25 | 40 | 40、60 | 100 |
彈簧范圍(KPa) | 20~100(標準)、20-60、60-100、40-200、80-240 | ||||
膜片材料 | 丁橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布 | ||||
供氣壓力 | 140~400KPa | ||||
氣源接口 | RC1/4" | ||||
環境溫度 | -30~+70℃ | ||||
可配附件 | 定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 | ||||
作用形式 | 氣關式(B)—失氣時閥位開(FO);氣開式(K)—失氣時閥位關(FC) |
■ 主要零件材料及內部結構圖
1 | 閥體 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M | |
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2 | 墊片 | PTFE/金屬石墨墊片 | ||||
3 | 套筒 | 304 | 304 | 316 | 316L | |
4 | 閥芯 | 304 | 304 | 316 | 316L | |
5 | 并帽 | 304 | 304 | 316 | 316L | |
6 | 閥蓋 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M | |
7 | 閥桿 | 304 | 304 | 316 | 316L | |
8 | 填料 | PTFE/柔性石墨 | ||||
9 | 彈簧 | 65Mn | 304 | 316 | 316L | |
10 | 螺母 | 304 | 304 | 316 | 316L |
主要性能指標
項目 | 不帶定位器 | 帶定位器 | ||
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基本誤差% | ±5.0 | ±1.0 | ||
回差% | ≤3.0 | ≤1.0 | ||
死區% | ≤3.0 | ≤0.4 | ||
始終點偏差% | 氣開 | 始點 | ±2.5 | ±1.0 |
始點 | ±5.0 | ±1.0 | ||
氣關 | 始點 | ±5.0 | ±1.0 | |
終點 | ±2.5 | ±1.0 | ||
額定行程偏差% | ≤2.5 | |||
泄露量L/h | 0.01%×閥額定容量 | |||
可調范圍R | 30:1 |
額定流量系數Kv、額定行程、配用執行器型號
公稱通徑 DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
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閥座直徑 dN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量系數KV | 直線 | 10 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 630 | 1000 | 1600 |
等百分 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 155 | 250 | 370 | 580 | 900 | 1300 | |
額定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||
配用執行器型號 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 |
■ 主要外形及連接尺寸
公稱通徑 DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
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L | PN16/25 | 181 | 184 | 200 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 550 | 640 | 880 |
PN40 | 194 | 197 | 200 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | 640 | 760 | 910 | |
PN64 | 206 | 200 | 210 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | 670 | 810 | 950 | |
H | PN16/25 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 | 170 | 195 | 230 |
PN40 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 117.5 | 150 | 167.5 | 187.5 | 205 | 245 | |
PN64 | 65 | 40 | 85 | 85 | 90 | 102.5 | 107.5 | 125 | 172.5 | 195 | 207.5 | 230 | 260 | |
H1 | 132 | 132 | 158 | 170 | 179 | 214 | 221 | 234 | 270 | 294 | 331 | 390 | 450 | |
H2 | 298 | 298 | 298 | 298 | 298 | 380 | 380 | 380 | 510 | 510 | 510 | 650 | 650 | |
H3 | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 | 236 | 236 | 236 | 310 | 310 | 310 | 380 | 380 | |
L1 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 350 | 350 | 350 | 475 | 475 | 475 | 560 | 560 | |
A | 282 | 282 | 282 | 282 | 282 | 360 | 360 | 360 | 470 | 470 | 470 | 580 | 580 | |
C | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 270 | 270 | 270 | 320 | 320 | 320 | 400 | 400 |
注:表中尺寸為不帶標準附件數據。另由于產品改進技術創新參數可能有一定變化,請咨詢公司技術部門索取數據。
本實用新型的目的在于在此提供一種氣動套筒調節閥,適用于流體介質相關領域;采用平衡閥芯,具有允許壓差大,操作穩定,結構簡單、拆裝維修方便,氣動調節精度高等優點。
調節閥的安裝
1、為了確保調節閥工作的安全可靠,應盡量采用水平安裝,閥前后要保證10D的直管段長度,應避免在震動強度較大的場合安裝。如泵出口位置要盡量采用延長管線的辦法,以避免對調節閥造成損傷。
2、確保調節閥與工藝管線在同一直線上,同時要讓執行機構保持垂直。
3、螺栓要采用雙頭螺栓。墊片要使用可多次重復使用的金屬纏繞式墊片以確保調節閥的密封可靠性
4、要確保調節閥在今后使用中的足夠維護空間。一般調節閥上都裝有負線,在節閥出現緊急情況時可切換負線,但是在安裝負線是要注意給調節閥留出一定的維護空間,一般為不低于50CM的距離。
5、更換閥芯、閥座。對于有手輪機構的調節閥,把手輪機構轉動到極限位置,用專用內六角扳手松開調節閥推桿和閥芯的十字連接塊,讓執行機構與閥芯的連接脫開。松開上閥蓋螺絲把整個上閥蓋連同執行機構一起拿下來。
可以用專用工具分別把閥芯閥座換下來,然后換上新的閥芯閥座即可。
6、更換執行機構:安裝時要注意的是氣罐的垂直(立式)或水平度(臥室)制。氣缸上下必須自如,不能有卡澀現象。為了便于維護檢修,啟動執行器應安裝在靠近地面或樓板的地方。當裝有閥門定位器或首輪機構時更應保證觀察調整和操作的方便。首輪機構的作用是:在事故情況下,可以用它來直接人工操作控制閥,而不用氣壓驅動。
7、啟動執行機構應安裝在環境溫度不高于+60℃和不低于-40℃的地方,并應遠離振動較大的設備。為了避免膜片受熱老化,控制閥的上膜蓋與載熱管道或設備之間的距離應大于200mm. 閥的公稱通徑與管道公稱通徑不同時,兩者之間應加一段異徑管。氣動執行機構應該是正立垂直安裝于水平管道上,特殊情況需要水
8、平或傾斜安裝時,除小口徑閥外,一般應加支撐。即使正立安裝,當閥自重較大和有振動場合時,也應加支撐。
9、通過控制閥的流體方向在閥體上標明,不能反裝,正如孔板不能反裝一樣。
10、控制閥前后各裝一只切斷閥,以便修理時拆下控制閥。
11、控制閥安裝前,應對管路進行清理,排除污物和焊渣。安裝后還應再次對管道和閥門進行清理,并檢查閥門與管道連接處的密封性能。當初次通入介質時,應使閥門處于全開位置以免雜質卡住
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的調節閥型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。產品所屬調節閥系列,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何 疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。如需要了解更多其它閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。