品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
工作溫度 | 高溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 蒸汽 | 零部件及配件 | 閥體 |
形態 | 膨脹式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
2SB6智能型西門子電動調節閥產品說明
適用于工業過程的閉環控制系統,能可靠地對調節閥實行精確控制。主要應用于電站、冶金、污水處理,石化等領域。該智能型電動執行機構結構緊湊,重量輕,體積小。它采用直流無刷電機以及齒輪箱減速,具有高效率,噪音低。最后還采用電動機里面的霍爾傳感器來檢測位置,具有控制精度高,壽命長,簡化了機械結構。電氣控制部分采用模塊化設計,由驅動單元,控制單元,液晶顯示單元,非侵入式的觸摸按鍵單元組成,具有操作簡單,調試方便,接線方便。轉矩控制以及行程限位都通過電子電路來實現,從而實現無需開蓋調試。本實用新型涉及一種電動調節閥,尤其涉及一種控制電動調節閥控制極限位置的執行器組件。
現有的電動調節閥執行器運行時,通常通過絲桿的升降高度來判斷閥門的開度,不但不能直觀的反應閥門的開度,而且精度也差,特別是對于開度要求精密的系統,現有的執行器已經滿足不了高精度要求,而且一旦行程失效,電機會一直運行,當到達頂點時,容易把執行器齒輪及電機損毀或磨損,降低執行器精度及壽命,可能損壞執行器,部分現有執行器對行程具有限位,但是限位機構結構復雜。揭露的,為了實現限位開關的動作需要額外增加一組蝶形彈簧組以及活動支架,需要活動支架整體動作,影響執行器穩定性以及使用壽命。
本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種結構簡單、效果可靠的電動調節閥執行器組件。是由閥體、閥座、閥芯閥桿、導向套、閥蓋及密封填料與電動執行器經配合后組成。電動單座調節閥流體通道成S型,壓降損失小,流量大,流量特性精度高,可調范圍廣。屬于智能電動調節閥系列產品之一,是一種高性能的電動單座調節閥,適用于各種不同壓力和溫度的流體和對泄漏要求高的場合。電動執行機構為電子式一體化結構,內有伺服放大器,輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)及電源即可控制閥門開度,達到對壓力、流量、液位、溫度等工參數的調節。電動單座調節閥具有動作靈敏、連線簡單、流量大、體積小、調節精度高等特點。電動單座調節閥廣泛應用于電力、冶金、石油、化工、醫藥、鍋爐、輕工等行業的自動控制系統中。
本實用新型所要解決的技術問題是通過以下技術方案實現的:提供一種電動調節閥執行器組件,用于控制電動調節閥內閥芯的升降行程,包括豎直設置的可帶動閥芯升降的絲桿、隨絲桿升降的滑塊、以及限制滑塊上下行程的固定座,所述固定座包括相對設置的一對固定塊,其中,所述固定座上安裝有朝下設置的上微動開關以及朝上設置的下微動開關,滑塊在絲桿的帶動下上升或者下降到極限位置時分別觸發上微動開關和下微動開關。
進一步地,所述上微動開關與下微動開關分別設置于固定座的兩側,呈對角分布。
進一步地,所述微動開關上設有傾斜延伸出的觸發彈片。
進一步地,所述滑塊中間貫通設有縱長的開槽,所述絲桿上固定安裝有貫穿開槽的橫桿,所述絲桿上升或者下降到極限位置附近時橫桿抵靠在開槽的上端或者下端以帶動滑塊上升或下降。
進一步地,所述滑塊朝固定座的兩側分別延伸超出固定座設有突出部,所述突出部上設有調節孔以及安裝在調節孔內的調節螺桿,所述調節螺桿朝觸發彈片方向延伸,當滑塊上升或者下降到極限位置時調節螺桿的前端部壓縮觸發彈片。
進一步地,所述電動調節閥執行器組件還包括向絲桿傳遞動力的齒輪組件、向齒輪組件提供動力的電動機,以及與上微動開關和下微動開關分別電性連接的控制器,絲桿上設有與齒輪箱嚙合的螺紋,所述電動機在控制器的指令下控制絲桿的轉動以實現絲桿的升降。
進一步地,所述齒輪組件、電動機及控制器均安裝于一控制箱內,所述滑塊底部設有安裝柱,安裝柱上安裝有下端抵靠在控制箱內部底壁上的復位彈簧。
相較于現有技術,本實用新型所揭露的電動調節閥執行器組件具有結構簡單、性能可靠,使用壽命長等優點。
2SB6智能型西門子電動調節閥技術參數
閥座直徑(dn) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量系數(KV) | 直線 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 630 | 875 | 1250 |
等百分 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 360 | 570 | 850 | 1180 | |
允許壓差(MPa) | 3.2 | 3.0 | 2.0 | 1.8 | 1.5 | 1.4 | 1.0 | 0,7 | 0.6 | 0.5 | 0.3 | 0.2 | 0.1 | |
公稱壓力(MPa) | 1.6、2.5、4.0、6.4、10.0 | |||||||||||||
額定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||
閥蓋形式 | 標準型(-17~+250℃)、高溫型(+250~+450℃)、低溫型(-40~-196℃)、波紋管密封型(-40~+350℃) | |||||||||||||
壓蓋形式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、V型柔性石墨填料 | |||||||||||||
閥芯形式 | 單座柱塞型閥芯 | |||||||||||||
流量特性 | 直線性、等百分比 | |||||||||||||
配置執行器類別 | 381L系列電動執行器、PSL系列電動執行器 | |||||||||||||
執行器參數 | 電源電壓:220V/50Hz、輸入信號:4-20mA或1-5V·DC、輸出信號:4-20mA·DC | |||||||||||||
防護等級:相當IP55、隔爆標志:ExdⅡBT4(ExdⅡBT6特殊定制)、手操功能:手柄 | ||||||||||||||
環境溫度:-25~+70℃、環境濕度:≤95% |
1閥體WCB304316316L
2 | 墊片 | PTFE石墨墊片 | PTFE石墨墊片 | PTFE石墨墊片 | PTFE石墨墊片 |
3 | 閥座 | 304 | 304 | 316 | 316L |
4 | 閥芯 | 304 | 304 | 316 | 316L |
5 | 導向套 | 304 | 304 | 316 | 316L |
6 | 中墊 | PTFE石墨墊片 | PTFE石墨墊片 | PTFE石墨墊片 | PTFE石墨墊片 |
7 | 閥蓋 | WCB | 304 | 316 | 316L |
8 | 閥桿 | 304 | 304 | 316 | 316L |
9 | 金屬墊 | 304 | 304 | 316 | 316L |
10 | 填料 | PTFE/石墨 | PTFE/石墨 | PTFE/石墨 | PTFE/石墨 |
11 | 螺栓 | 25 | 不銹鋼 | 不銹鋼 | 不銹鋼 |
12 | 填料壓蓋 | WCB | 304 | 316 | 316L |
項目指標值
基本誤差% | 配3810L±2.5; 配PSL±1.0 | ||
回差% | 配381L ±2.0; 配PSL±1.0 | ||
死區% | 1.0 | ||
始終點偏差% | 電開 | 始點±2.5 | 終點±2.5 |
始點±2.5 | 終點±2.5 | ||
電關 | 始點 | ±2.5 | |
終點 | ±2.5 | ||
額定行程偏差% | ≤2.5 | ||
泄露量L/h | 0.01%×閥額定容量 | ||
可調范圍R | 30:1 |
外形尺寸
L | PN16/25 | 181 | 184 | 200 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 600 | 640 | 880 |
PN40 | 194 | 197 | 200 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | 610 | 760 | 910 | |
PN64 | 206 | 200 | 210 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | 650 | 810 | 950 | |
H | PN16/25 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 | 170 | 195 | 230 |
PN40 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 117.5 | 150 | 167.5 | 187.5 | 205 | 245 | |
PN64 | 65 | 40 | 85 | 85 | 90 | 102.5 | 107.5 | 125 | 172.5 | 195 | 207.5 | 230 | 260 | |
H1 | 132 | 132 | 158 | 170 | 179 | 214 | 221 | 234 | 270 | 294 | 331 | 390 | 450 | |
H2 | 3810L | 373 | 373 | 495 | 495 | 495 | 700 | 700 | 700 | 725 | 725 | 725 | 725 | 725 |
PSL | 465 | 465 | 465 | 465 | 465 | 560 | 560 | 560 | 560 | 560 | 788 | 788 | 788 | |
D | 3810L | 225 | 225 | 225 | 225 | 225 | 257 | 257 | 257 | 310 | 310 | 310 | 310 | 310 |
PSL | 177 | 177 | 177 | 177 | 177 | 182 | 182 | 182 | 182 | 182 | 218 | 218 | 218 |
2SB6系列智能型電動執行機構適用于工業過程的閉環控制系統,能可靠地對調節閥實行精確控制。主要應用于電站,冶金,污水處理,石化等領域。 該智能型電動執行機構結構緊湊,重量輕,體積小。它采用直流元刷電機以及齒輪箱減速,具有高效率,噪音低。最后還采用電動機里面的霍爾傳感器來檢測位置,具有控制精度高,壽命長,簡化了機械結構。電氣控制部分采用模塊化設計,郵驅動單元,控制單元,液晶顯示單元,非侵入式的觸摸按鍵單元組成,具有操作簡單,調試方便,接線方便。轉矩控制以及行程限位都通過電子電路來實現,從而實現無需開蓋調試。 隨著我國工業的迅速發展,電動調節閥在冶金、石油化工等領域的應用越來越廣泛,其穩定性、可靠性也顯得越來越重要,它的工作狀態的好壞將直接影響自動控制過程。
電動調節閥安裝使用的注意事項:
1、新設計、安裝的控制系統,為了確保調節閥在開車時能正常工作,并使系統安全運行,新閥在安裝之前,應首先檢查閥上的銘牌標記是否與設計要求相符。
2、同時還應對以下項目進行調試。基本誤差限;全行程偏差;回差;死區;泄漏量(在要求嚴格的場合時進行)。
3、如果是對原系統中調節閥進行了大修,除了對上述各項進行校驗外,還應對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。
4、調節閥在現場使用中,很多往往不是因為調節閥本身質量所引起,而是對調節閥的安裝使用不當所造成,如安裝環境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。因此電動調節閥在
安裝使用時要注意以下幾方面:
(1)調節閥屬于現場儀表,要求環境溫度應在-25~60℃范圍,相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合,應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
(2)調節閥一般應垂直安裝,特殊情況下可以傾斜,如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。
(3)安裝調節閥的管道一般不要離地面或地板太高,在管道高度大于2m時應盡量設置平臺,以利于操作手輪和便于進行維修。
(4)調節閥安裝前應對管路進行清洗,排除污物和焊渣。安裝后,為保證不使雜質殘留在閥體內,還應再次對閥門進行清洗,即通入介質時應使所有閥門開啟,以免雜質卡住。在使用手輪機構后,應恢復到原來的空檔位置。
(5)為了使調節閥在發生故障或維修的情況下使生產過程能繼續進行,調節閥應加旁通管路。同時還應特別注意,調節閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
(6)電動調節閥的電氣部分安裝應根據有關電氣設備施工要求進行。如是隔爆型產品應按《爆炸危險場所電氣設備安裝規范》要求進行安裝。如現場導線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中,在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面,檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態。
(7)執行機構的減速器拆修后應注意加油潤滑,低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應檢查閥位與閥位開度指示是否相符。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請調節閥型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、閥門系統解決方案;,也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。