品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
工作溫度 | 高溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 蒸汽 | 零部件及配件 | 閥體 |
形態 | 膨脹式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
ZAZN電動雙座調節閥產品說明
本實用新型屬于調節閥技術領域,具體是一種高溫電動籠式雙座調節閥。它是生產過程自動調節系統中的重要環節之一,它以AC220V電 源電壓為動作力,接受統一標準信號0~10mA DC或4~20mADC,將此轉為與輸入信號相對應的上下位移,自動地操縱閥門,改變閥門的開度位移,從而達到對工藝管路流體介質如壓力、流量、溫度、液位等參數的自動調節控制。
背景技術:
調節閥又名控制閥,在工業自動化過程控制領域中,通過接受調節控制單元輸出的控制信號,借助動力操作去改變介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數的最終控制元件。
現有技術中散熱型籠式雙座調節閥還存在著些不足,現有技術中采用加長閥蓋,增加加工難度,閥門整體偏高,占用空間大;上下閥座配合精度要求高,調配難度大;在高溫工況采用矩形石墨填料,操作力矩大。
產品特點
1、閥體按流體力學原理設計的等截面低流阻流道,額定流量系數增大30%。
2、可調節范圍大,固有可調比為50,流量特性有直線和等百分比。
3、調節切斷型采用軟密封結構閥芯,達VI級泄漏標準(零泄漏)。
4、伺服放大器采用深度動態負反饋,可提高自動調節精度。
5、電動操作器有多種形式,可適用于4~20mA。DC或0~10mA.DC。
6、電子型電動調節閥可直接由電流信號控制閥門開度,無需伺服放大器。
7、波紋管密封型調節閥對移動的閥桿形成*的密封,堵絕流體外漏。
技術實現要素:
本實用新型的目的是提供一種高溫電動籠式雙座調節閥,降低溫度,加強密封,增加閥門整體使用壽命。為解決上述技術問題,本實用新型提供了一種高溫電動籠式雙座調節閥,包括閥體、閥籠、閥芯、閥桿和閥蓋,所述閥蓋固定在所述閥體上,所述閥桿的下端穿過所述閥蓋與所述閥芯連接,所述閥籠設置在所述閥體內,所述閥芯設置在閥籠內,所述閥籠上設有與所述閥芯密封的上密封面,所述閥芯下部設有與所述閥籠密封的下密封面,所述上密封面下方設有凹槽。
進一步地,所述閥蓋上設有散熱槽,所述閥桿的上端連接有電動執行機構,所述電動執行機構設置在所述閥蓋的上方,所述電動執行機構與所述閥蓋之間通過立柱連接,所述閥桿與閥蓋的頂部之間設有填料組,所述填料組包括上下矩形編織柔性石墨填料和中間v型石墨填料組。
進一步地,所述立柱上端通過上法蘭盤固定連接,下端通過下法蘭盤固定連接。
進一步地,所述閥桿的上端與電動執行機構之間通過對夾塊連接,所述對夾塊由螺釘緊固。
進一步地,所述對夾塊上設有行程指針,所述立柱上設有與所述行程指針相對的行程標尺。
進一步地,所述填料組下方設有填料墊,上方設有填料壓套,所述填料墊底部與所述閥蓋緊貼,所述填料壓套上方設置填料壓板。
進一步地,所述所述閥芯的頂部設有連接孔,所述連接孔的上端為光孔,下端為螺紋孔,所述閥桿的底端穿過光孔旋過螺紋孔且端部與閥芯的內壁焊接固定。
進一步地,所述上密封面和下密封面均為斜面。
進一步地,所述立柱為耐高溫材質。
ZAZN電動雙座調節閥主要材質
閥體材料 | 材料牌號 | 公稱壓力(MPa) | 適用溫度范圍(℃) | |
常溫型 | 散熱型 | |||
鑄鐵 | HT200 | 1.6 | -20~200 | - |
鑄鋼 | ZG230~450 | 4.0,6.4 | -40~250 | -40~450 |
鑄不銹鋼 | ZG1Cr18Ni9Ti ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | 4.0,6.4 | -40~250 | -60~450 |
六、技術參數
公稱通徑DN(mm) | G3/4″ | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||||||||
閥座直徑DN(mm) | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 26 | 32 | 40 | 50 | 66 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
額定流量系數Kv | 0.08 | 0.12 | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 2 | 3.2 | 5 | 8 | 12 | 20 | 32 | 50 | 80 | 120 | 200 | 280 | 450 | ||
流量特性 | 直線 | 直線、等百分比 | ||||||||||||||||||||
公稱壓力PN(MPa) | 10 | 1.6,4.0,6.4 | ||||||||||||||||||||
連接型式 | 管螺紋連接G3/4 | 法蘭連接:PN1.6按JB79-59標準; PN4.0按JB79-59標準 | ||||||||||||||||||||
配用執行機構型號 | DKZ-310 | DKZ-310 | DKZ-310 | DKZ-410 | DKZ-410 | |||||||||||||||||
出抽推力(N) | 4000 | 4000 | 4000 | 6400 | 6400 | |||||||||||||||||
行程L(mm) | 10 | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | ||||||||||||||||
全行程時間(S) | 8 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | ||||||||||||||||
作用方式 | 電開式(K)常用;電關式(B) | |||||||||||||||||||||
輸入信號 | 0~10mA 4~20mA DC | |||||||||||||||||||||
供電電源 | 220V;50~60Hz | |||||||||||||||||||||
固有可調比R | 30:1 |
七、技術性能指標
項目 | 技術性能指標 |
基本誤差% | ≤±5 |
回差% | ≤3 |
死區% | ≤5 |
泄漏量 | 0.01%×閥額定容量 |
額定流量系數誤差% | ≤±10;當KV≤6.3時,為≤±15 |
八、允許壓差
使用情況 | 閥芯處于流開狀態,關閉時閥后壓力P2=0 | ||||||||||
公稱通徑 DN(mm) | 閥座直徑 DN(mm) | 執行機構 有效推力 (N) | 允許壓差(sMPa) | ||||||||
電動直通單座調節閥 | |||||||||||
PN1.6(MPa) | PN6.4(MPa) | ||||||||||
3/4 | 3 | 4 | 5 | ||||||||
6 | 7 | 8 | |||||||||
20 | 10 | 12 | 15 | 20 | 400,1000,2500 | 公稱壓力 | 3.8 | 2.7 | 1.7 | 1.0 | |
公稱壓力 | 4.34.3 | 2.5 | |||||||||
25 | 26 | 400,1000,2500 | 0.5 | 公稱壓力 | 0.6 | 3.6 | |||||
32 | 32 | 0.4 | 公稱壓力 | 0.4 | 2.3 | ||||||
40 | 40 | 400,1000 2500,6400 | 0.7 | 1.0 | 0.7 | 1.5 | |||||
50 | 50 | 0.5 | 1.0 | 0.5 | 1.0 | ||||||
65 | 66 | 6400,16000 | 1.4 | 1.4 | |||||||
80 | 80 | 1.0 | 1.0 | ||||||||
100 | 100 | 0.6 | 0.6 | ||||||||
125 | 125 | 6400,16000 | 0.5 | 1.0 | 0.5 | 1.0 | |||||
150 | 150 | 0.3 | 0.7 | 0.3 | 0.7 | ||||||
200 | 200 | 0.2 | 0.4 | 0.2 | 0.4 | ||||||
250 | 250 | 16000 | 0.3 | 0.3 | |||||||
300 | 300 | 0.2 | 0.2 |
注:雙座、套筒閥一般可承受≤公稱壓力,單座調節閥差壓可參考上表。
九、外形連接尺寸
電動單座、雙座調節閥
公稱通徑 DN | A 執行器寬 | B | L | H | H1 | ||||||
ZAZP單座 | ZAZN雙座 | ||||||||||
PN1.6 | PN4.0 | PN6.4 | 普通型 | 熱片型 | 普通型 | 熱片型 | ZAZP | ZAZN | |||
20 | 230 | 460 | 180 | 185 | 190 | 653 | 804 | / | / | 65 | / |
25 | 185 | 190 | 205 | 665 | 816 | 670 | 937 | 99 | 104 | ||
32 | 200 | 210 | 220 | 671 | 822 | 673 | 943 | 105 | 107 | ||
40 | 220 | 230 | 240 | 683 | 834 | 693 | 982 | 116 | 126 | ||
50 | 230 | 530 | 250 | 255 | 265 | 698 | 849 | 698 | 992 | 131 | 131 |
65 | 275 | 285 | 295 | 789 | 949 | 799 | 1147 | 165 | 175 | ||
80 | 305 | 310 | 325 | 792 | 952 | 809 | 1177 | 173 | 190 | ||
100 | 350 | 355 | 370 | 796 | 956 | 821 | 1207 | 177 | 202 | ||
125 | 260 | 630 | 410 | 425 | 440 | 847 | 1062 | 872 | 1357 | 225 | 250 |
150 | 450 | 460 | 475 | 855 | 1070 | 882 | 1377 | 233 | 260 | ||
200 | 550 | 560 | 570 | 894 | 1109 | 924 | 1459 | 272 | 302 | ||
250 | 670 | 660 | 670 | 1156 | 1368 | 1156 | 1368 | 422 | 422 | ||
300 | 740 | 785 | 800 | 1215 | 1427 | 1215 | 1427 | 484 | 484 |
電動套筒調節閥外形尺寸
公稱通徑 DN | L(mm) | A | B | H(mm) | H1(mm) | |||
PN16 | PN40 | PN64 | 普通型 | 熱片型 | ||||
25 | 184 | 197 | 230 | 230 | 460 | 668 | 819 | 75 |
40 | 222 | 235 | 260 | 684 | 835 | 95 | ||
50 | 254 | 267 | 300 | 684 | 835 | 98 | ||
80 | 295 | 317 | 380 | 230 | 530 | 785 | 946 | 130 |
100 | 350 | 368 | 430 | 795 | 946 | 156 | ||
150 | 480 | 473 | 550 | 260 | 630 | 945 | 1160 | 208 |
200 | 600 | 615 | 650 | 945 | 1160 | 250 | ||
250 | 650 | 670 | 690 | 1050 | 1320 | 265 | ||
300 | 740 | 770 | 800 | 1145 | 1320 | 265 |
本實用新型的有益效果是:閥蓋增加散熱槽,支架采用立柱型式,選用耐高溫材質,避免高溫失效,增加與空氣接觸面,增大空氣對流,從而降低閥門上端溫度,減小溫度對執行器的影響,閥籠密封面下側增加凹槽設計,閥芯關閉后對密封面施加力,使密封面處形成微變形,更有利于密封,使用v型石墨填料加上下圈矩形編織石墨填料的填料組,保證高溫工況下安全密封,且降低操作力,增加閥門整體使用壽命。
由調節閥與直行程電動執行機構或角行程電動執行機構經機械鏈接和裝配組成,電動執行機構根據自動化系統控制信號指令來驅動閥門,調節閥通過改變閥芯和閥座之間的截面積大小來控制管道內介質的溫度、壓力、流量等工藝參數。
1、電動調節閥在安裝之前首先要核對閥門標識,確保調節閥參數與設計要求相符。
2、在安裝之前對電動執行器進行基本誤差、全行程偏差、回差、死區等性能調試,在要求極小泄漏量場合使用的調節閥還應進行泄漏量測試。
3、清除管道內部污物、焊渣等雜質才能安裝電動調節閥;安裝后應全開閥門,在對裝管路、調節閥進行清洗及試驗各連接處密封性能后調節閥才能投入使用。
4、電動調節閥是正立垂直安裝在水平管道上,特殊要求時也可以任意安裝(電動調節閥倒置除外)。
5、電動調節閥在安裝時應避免給閥帶來壓力,當調節閥安裝在管道較長位置時應安裝支承架。
6、如調節閥安裝位置離地較高應盡量設置檢修平臺,便于人工檢修和操作調節閥手輪。
7、電動調節閥工作在溫度-25~60℃、相對濕度≤95%環境中。調節閥在使用中應注意防塵,灰塵會加速閥桿與填料的磨損;安裝在露天場合的電動調節閥應加裝保護罩,不能日曬雨淋,避免水進入電動執行器。
8、打開電動執行器外罩即可進行外部接線,應按照電氣設備施工要求進行施工。在電動調節閥開始工作前或電動執行器外殼打開時應切斷執行機構主電源,避免安全事故發生。
9、在安裝過程中應將電動調節閥從管道上拆除后才能對管道及法蘭進行電焊,避免電焊損壞電動執行機構內部電子電路。
10、在電氣線路連接后檢查執行器限位開關是否正常工作。首先手動調整執行機構到行程中部,安裝好執行器外殼后分別向電動執行器發出短促關閥和開閥控制信號,并觀察推桿和閥桿運動方向,確保限位開關動作時閥門動作不超過閥行程。
11、在進行電動調節閥手輪操作時,應先切電動斷執行器電源。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請調節閥型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、“閥門系統解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。