Y42F高壓鍛造彈簧活塞式減壓閥應用案例
Y42F彈簧活塞式減壓閥屬于直接作用式薄膜彈簧減壓閥。主要由調節彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成。利用膜片直接傳感下游壓力驅動閥瓣,控制閥瓣開度完成減壓穩壓功能。本產品在城市建筑、高層建筑的冷熱供水系統中,可取代常規分區水管,節省設備。也可在通常的冷熱水管網中,起減壓穩壓作用。本產品調壓、穩壓動作平穩,適用于水和非腐蝕性液體介質的管路。
Y42F高壓鍛造彈簧活塞式減壓閥應用案例結構說明與工作原理
1、本閥由主閥和導閥兩部分組成,主閥體下部有下蓋、主閥彈簧、主閥瓣,主閥瓣由主閥彈簧支撐,使主閥處于密封狀態。主閥體上部有活塞、缸套等;當活塞受介質壓力后,靠缸套導向推動主閥瓣,使閥門開啟;導閥體內有導閥彈簧,導閥瓣,膜片等,導閥彈簧支撐導閥閥瓣,使導閥處于密封狀態;導閥上蓋內有調節彈簧,調節螺栓,便于調節所需要的工作壓力。
2、本閥出廠時,主閥和導閥使關閉的,使用時,順時針方向旋轉調節螺釘,頂開導閥閥瓣,介質由A通道進入導閥腔進入S道,靠介質壓力推動活塞,使主閥閥瓣開啟,介質流向閥后,同時由B道進入膜片下腔。當閥后壓力超過調定壓力時,推動膜片壓縮調節彈簧,導閥漸漸關閉,流入活塞上部介質減少,活塞上升使主閥閥瓣在主閥彈簧的作用下也逐漸關閉,A腔流向B腔介質較少,使閥后壓力下降,閥后壓力的微小變化,影響膜片和調節彈簧的平衡使膜片上下移動,推動導閥和活塞工作,使主閥上下移動控制介質流量,所以閥后壓力保持穩定。
是一種以活塞代替膜片的壓力調節閥,閥后的壓力可根據需要調節。主要由調節彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成。利用膜片直接傳感下游壓力驅動閥瓣,控制閥瓣開度完成減壓功能。本閥門在城市建筑、高層建筑的冷熱供水系統中,可取代常規分區水管,節省設備;也可在通常的冷熱水管網中,起減壓作用。本產品調壓動作平穩,適用于水和非腐蝕性液體介質的管路。
Y42F高壓鍛造彈簧活塞式減壓閥應用案例
序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 | 單 價 (元) | 金 額 (元) | 閥體材質 及其它 |
1 | 減壓閥 | 高壓減壓閥Y42F-250P PN250 DN15 進口法蘭連接 DN15 壓力25MPA 出口法蘭連接 DN15 壓力25MPA 閥及配套法蘭面RJ 中間帶槽法蘭式 介質:氣液混合 進口壓力 17 MPA , 出口壓力2-3 MPA 含進出口連接配套法蘭螺栓墊片 | 套 | 1 | 閥體:304不銹鋼 密封:四氟乙烯 詳細要求見附件 |
公稱壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
殼體試驗壓力(Mpa)* | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
最高進口壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.2-0.8 | 0.2-1.0 | 0.4-1.6 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12244-1989 | ||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12244-1989 | ||
滲漏量 | 0 | ||
工作溫度 | 0℃-80℃ |
三、Y42F高壓鍛造彈簧活塞式減壓閥應用案例主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB |
閥座 | 2Cr13 |
閥瓣 | 2Cr13 |
閥桿 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻) |
活塞 | 2Cr13 |
O型圈 | 丁腈橡膠 |
密封圈 | 丁腈橡膠 |
膜片 | 夾織物丁腈橡膠 |
調節彈簧 | 60Si2Mn |
四、Y42F高壓鍛造彈簧活塞式減壓閥應用案例--流量系數(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
Y42F高壓鍛造彈簧活塞式減壓閥應用案例彈簧活塞式可調減壓閥參數
公稱通徑:DN15-DN500(1/2"-20") | 公稱壓力:PN1.0Mpa-10Mpa | |
適用溫度:0℃≤T≤85℃ | 適用介質:水;油;非腐蝕性液體 | |
閥體材質:鑄鋼WCB;不銹鋼304/316/316L | 閥座材質:不銹鋼2Cr13 | |
缸套材質:2Cr13/25(鍍硬鉻) | 閥瓣材質:不銹鋼2Cr13 | |
活塞材質:不銹鋼2Cr13 | 閥桿材質:不銹鋼2Cr13 | |
O型圈:丁腈橡膠NBR | 密封圈:丁腈橡膠NBR | |
調節彈簧:彈簧鋼60Si2Mn | 法蘭標準:GB/T 17241.6;GB/T 9113 | |
執行標準:JB79;GB9113;ANSI B16.5 | 試驗標準:GB/T 12245;API 598 |
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2 | 4 | 4 | 6 | 13 | 14 | 38 | 40 | 85 | 90 | 165 | 350 | 520 | 690 | 950 | 1400 |
DN | L | H1 | H2 | ||||||||||
PN16/25 | PN40 | PN64 | PN16 | PN25 | PN40 | PN64 | PN16 | PN25 | PN40 | PN64 | |||
20 | 160 | 180 | 180 | 90 | 90 | 90 | 90 | 220 | 220 | 220 | 220 | ||
25 | 180 | 200 | 200 | 95 | 95 | 100 | 105 | 255 | 255 | 265 | 265 | ||
32 | 200 | 220 | 220 | 100 | 100 | 100 | 110 | 255 | 255 | 265 | 265 | ||
40 | 220 | 240 | 240 | 115 | 115 | 130 | 130 | 325 | 325 | 330 | 330 | ||
50 | 250 | 270 | 270 | 120 | 120 | 135 | 135 | 325 | 325 | 330 | 330 | ||
65 | 260 | 280 | 300 | 125 | 125 | 130 | 145 | 330 | 330 | 340 | 355 | ||
80 | 310 | 330 | 330 | 135 | 135 | 150 | 160 | 340 | 340 | 340 | 360 | ||
100 | 350 | 380 | 380 | 108 | 108 | 185 | 185 | 317 | 317 | 360 | 360 | ||
125 | 400 | 450 | 450 | 190 | 200 | 200 | 245 | 560 | 560 | 565 | 565 | ||
150 | 450 | 500 | 500 | 205 | 210 | 240 | 280 | 580 | 580 | 585 | 585 | ||
200 | 500 | 560 | 560 | 220 | 245 | 245 | 310 | 630 | 630 | 635 | 635 |
一、Y42F高壓鍛造彈簧活塞式減壓閥應用案例安裝位置
高壓減壓閥的安裝位置一般設置在高壓氣體管道系統的末端,即出口處。具體的安裝位置應與管道設計有關,一般來說應考慮到管道的通風散熱和易于操作的因素。與安裝位置有關的參數還包括:安裝高度與供氣系統的相對高度、管道內氣體的流量和壓力、管道材質和管道尺寸等參數。
二、Y42F高壓鍛造彈簧活塞式減壓閥應用案例安裝要求
在安裝高壓減壓閥前,應先檢查高壓氣體管道系統是否與高壓減壓閥的工作參數匹配。如果管道系統的參數與高壓減壓閥所能承受的最大參數不一致,需要更換高壓減壓閥或者重新設計管道。在進行安裝時,還需要注意以下要求:
1.高壓減壓閥應安裝在通風良好的位置上,以避免因管道過熱引起的危險;
2.在安裝高壓減壓閥時,需要確保管道系統內沒有殘留氣體,可用清洗氣體的方法進行清洗;
3.高壓減壓閥應該安裝在室內或者有遮蔽物的地方,以免因天氣變化造成閥門的損壞;
三、Y42F高壓鍛造彈簧活塞式減壓閥應用案例注意事項
在進行高壓減壓閥的安裝時,應注意以下事項:
1.如果在高壓氣體管道系統的末端設置了過濾器或其他的裝置,還需要同時設置一個測壓表,以監測高壓氣體的壓力波動;
2.在安裝高壓減壓閥之前,應該使用校驗器對閥門的質量進行檢測,以確保閥門的精度符合要求;
3.在安裝過程中,應該避免使用過大的扭矩力,以免損壞高壓減壓閥的密封結構;
4.在安裝完成后,應該開啟氣源,檢查高壓減壓閥的工作狀況是否正常,以確保管道系統的安全運行。
總之,高壓減壓閥是高壓氣體管道系統中非常重要的一個部件,正確的安裝方法和要求可以確保管道系統的安全和穩定運行。在安裝前應充分了解高壓減壓閥和管道系統的參數和構造,仔細按照要求進行安裝,在使用過程中定期檢查和維護,可以提高設備的使用壽命并保證人員的安全。