品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 焊接 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 電子 | 零部件及配件 | 定位器 |
形態 | 柱塞式 | 類型 | 二通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
外形 | 中型 |
J965Y高溫高壓電動直流式焊接截止閥概述
截止閥具有結構緊湊,密封面不易磨損、擦傷;密封性能好,制造與維修方便;啟閉時閥瓣行程小,啟閉時間短;閥門高度小,工藝性能好和適用范圍廣等特點;是一種廣泛使用的截斷閥,用于截斷或接通管路中的介質,一般不用于調節流量。引進磅級高壓電站截止閥適應于ANSI CLASS 1500-3500LB,工作-29~570度的石油,化工,火力電站等各種工況的管路上,切斷或接通介質.適用介質:水石油,蒸汽等。磅級電站截止閥也稱電站截止閥,電站截止閥主要適用于火力電站各種系統的管路上,切斷或接通管路介質。電站截止閥適用介質∶水、蒸氣等非腐蝕性介質。
電站截止閥與其他截止閥產品相比的特點是高溫高壓,的自密封設計,壓力越高,密封越可靠。一種高溫高壓直流式截止閥,包括手柄、蝸桿、蝸桿螺母、旋轉組合件、閥體、填料涵、與蝸桿連接的閥桿、閥瓣、閥座,其特殊之處是:所述閥座上方固定有穩流套,所述填料涵置于所述穩流套頂部,所述填料涵與閥體之間裝有支架,所述填料涵在與所述支架的徑向接觸面上設有“O"型密封圈,所述填料涵內設有填料并在其底部設有填料墊,所述閥桿伸入所述穩流套中與置于其中的所述閥瓣連接固定,所述閥瓣與閥座的密封接觸面上均堆焊有硬質合金。本發明密封性能好、具有節流作用、開啟靈活、易于安裝和維修、生產成本低。
高溫高壓直流式截止閥傳統的高溫高壓截止閥,包括手柄、蝸桿、蝸桿螺母、與蝸桿螺母鎖母組合在蝸桿上部的旋轉組合件、與蝸桿連接的閥桿、閥體、填料涵、閥瓣、閥座,其中,填料涵內、外都裝有填料,填料涵外部的填料需要與閥體的內壁共同完成密封,然而在閥體里加工孔比較困難,很難達到工藝要求。因為越來越多的工廠采用了自動化控制,人工操作被機械或自動化設備所替代,人們要求執行機構能夠起到控制系統與閥門機械運動之間的界面作用,更要求執行機構增強工作安全性能和環境保護性能。在一些危險性的場合,自動化的執行機構裝置能減少人員的傷害。
特點
1.該裝置防塵、防水,防輕腐蝕,其防護等級為IP55,IP65(特殊訂貨);
2.轉矩控制機構動作可靠,調節方便,轉矩重復精度高;
3.行程控制機構調節精度和重復精度高,開向和關向可配裝各2只至4只微動開關;
4.在低速擋采用半自動手—電動切換機構,結構簡單,工作可靠,操作輕便;
5.采用閥門電動裝置用三相異步電機,起動轉矩大,轉動慣量小;
本發明的有益效果為:
1、由于支架外沿(法蘭止口端)與閥體頂端的接觸面上放置了密封墊,解決了常規閥門在閥體與閥蓋接觸端無密封的問題,增強了閥體的密封效果。
2、由于填料涵與支架的徑向接觸面上安裝有“0"型密封圈,省略了常規閥門在閥體與填料涵間加裝填料的繁瑣工藝,使密封更簡單,密封性能更好,更便于閥門內部的安裝和維修。
3、閥門關閉后,閥瓣與閥座接觸密封,閥瓣副又與閥瓣內部接觸密封,同時閥瓣與閥瓣副及閥座的密封接觸面上堆焊有硬質合金,顯著提升密封性能,同時防止長時間使用造成磨損,延長了閥門的使用壽命。
4、由于閥座上方固定有穩流套,所述穩流套對應閥體的介質通道設有節流穩流孔,在穩定介質流量的同時又起到節流的作用。
綜上,本發明在顯著提升密封性能的同時,具有耐高壓,耐高溫,耐磨等優點,且裝配和維修都非常方便,降低了生產成本。
高壓電站截止閥 結構優勢與特點:
1,磅級引進高壓電站截止閥產品設計制造按ANSIB16.34,E101標準,可與進口設備直接配套使用.
2,閥門中腔采用自緊式密封結構,內腔壓力越高密封性能越好,支管兩端為對焊接,適應不同的接管要求.
3,引進磅級高壓電站截止閥的閥體,閥蓋有足夠的強度和剛性.通道流暢,流體阻力小.
4,閥瓣和閥座的密封面采用司太立(SLITE)鈷革硬質合金堆焊而成,密封面硬度高,耐磨,耐高溫,耐腐蝕,抗擦傷性能好,使用壽命長.
5,閥桿經調質和表面氮化處理,有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性.
6,閥蓋填料函深度合理,填料加緩蝕劑,密封可靠,開關平穩.
7,級高壓電站截止閥門具有上密封結構,保證閥門開啟運行時不經閥桿外漏.
8,電動電站截止閥的開啟和關閉由電動裝備來控制,電動裝置分別配有電機,減速機,轉矩控制機構,現場操作機構,手動,電動切換機構.除就地操作外,還可進行遠距離操作.
外形尺寸
主要尺寸及重量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
主要尺寸及重量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
主要尺寸及重量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
主要尺寸及重量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
本發明的目的是為了提供一種密封性能好、具有節流作用、開啟靈活、易于安裝和維修、生產成本低的高溫高壓直流式截止閥。一種高溫高壓直流式截止閥,包括手柄、蝸桿、蝸桿螺母、旋轉組合件、閥體、填料涵、與蝸桿連接的閥桿、閥瓣、閥座,其特殊之處是:所述閥座上方固定有穩流套,所述穩流套對應閥體的介質通道設有節流穩流孔,所述填料涵置于所述穩流套頂部,所述填料涵與閥體之間裝有支架,所述支架外沿壓靠于所述閥體頂端并在兩者接觸面之間設有密封墊,所述填料涵在與所述支架的徑向接觸面上設有“0"型密封圈,所述填料涵內設有填料并在其底部設有填料墊,所述填料利用填料壓蓋和壓板壓緊,所述壓板利用螺栓與所述支架緊固連接,所述閥桿伸入所述穩流套中與置于其中的所述閥瓣連接固定,所述閥瓣與閥座的密封接觸面上均堆焊有硬質合金。
【J965Y高溫高壓電動直流式焊接截止閥權利要求】
一種高溫高壓直流式截止閥,包括手柄、蝸桿、蝸桿螺母、旋轉組合件、閥體、填料涵、與蝸桿連接的閥桿、閥瓣、閥座,其特征在于:所述閥座上方固定有穩流套,所述穩流套對應閥體的介質通道設有節流穩流孔,所述填料涵置于所述穩流套頂部,所述填料涵與閥體之間裝有支架,所述支架外沿壓靠于所述閥體頂端并在兩者接觸面之間設有密封墊,所述填料涵在與所述支架的徑向接觸面上設有“0"型密封圈,所述填料涵內設有填料并在其底部設有填料墊,所述填料利用填料壓蓋和壓板壓緊,所述壓板利用螺栓與所述支架緊固連接,所述閥桿伸入所述穩流套中與置于其中的所述閥瓣連接固定,所述閥瓣與閥座的密封接觸面上均堆焊有硬質合金。
所述閥瓣設有中空腔并在其中設有閥瓣副,所述閥桿底端與所述閥瓣副鉤合并利用閥瓣壓蓋和螺釘壓緊于所述閥瓣中。所述閥桿底端設有凹槽,所述凹槽內焊接有托蓋,并利用所述托蓋將閥瓣副的帽狀頭部限位于所述凹槽中,所述凹槽底部與閥瓣副的帽狀頭部之間設有調節塊,所述閥瓣副尾部與所述閥瓣中空腔形成封配合結構并在兩者的密封接觸面上均堆焊有硬質合金。所述蝸桿與閥桿的連接端為球鉸狀接觸,且利用兩瓣式連接內套和鎖緊外套連接,以使蝸桿與閥桿在閥門關閉和開啟時實現自動調心。所述蝸桿螺母上、下端分別設有推力球軸承,以增加蝸桿及閥桿的旋轉靈活性。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。產品所屬截止閥系列,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。如需要了解更多其它閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。