品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 對夾 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 雙向 |
驅動方式 | 氣動 | 零部件及配件 | 定位器 |
形態 | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 50-800mm |
標準 | 021-59260058 |
PZ673Y氣動刀型閘閥產品說明
氣動刀型閘閥其閘板具有剪切功能,可刮除密封面上的粘著物,自動清除雜物,不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。具有結構簡單緊湊、設計合理、輕型節材,密封可靠、操作輕便靈活、體積小、通道流暢、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優點,可在工作壓力1.0MPa-1.6MPa,使用溫度-29-538℃情況下正常工作。
刀閘閥適用于礦山電廠的選煤、排灰、排渣、城市的污水處理、食品、衛生、醫藥等專業管道系統。 通過配用電磁閥可完成開關控制,配用電氣閥門定位器也可完成調節控制。用戶可根據實際需要選配。主體采用鑄鋼、不銹鋼等材質。氣動刀閘閥,氣動插板閥特別適合造紙行業、化工、煤炭、污水、制糖等行業。
氣動刀閘閥,氣動插板閥可選附件
1、單或雙控電磁閥(有24V、220V等電壓供選擇,必要時可選防爆電磁閥)。
2、接近開關。
3、氣源處理三聯件(包括減壓閥、過濾器、油霧器)。
4、電/氣閥門定位器(調節型用)。
二、特點
1、可提升的閘板密封面,可刮除密封面的的粘著物,自動清除雜物。
2、不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。
3、整體的不銹鋼材質,可防止腐蝕破壞。
4、短結構長度,可節省原料、安裝空間,也有效支持管道強度。
5、科學的上密封填料函設計,使上密封安全有效,經久耐用。
6、三角形的支架節省原材料,保證需要的力學性能。
7 閥體上的導向塊使閘板正確運動;擠壓塊保證閘板有效密封。
8、閥體加強筋設計提高閥體強度。
9、不銹鋼閥桿經久耐用,雙頭螺使用啟閉更為迅速。
10、可任意選用驅動機構。
11、V型閘板可作為調節閥使用。
產品閥體結構特點:
1. 閥體:
a) 刀閘閥采用整體式結構,超薄閥體,全通徑流量,避免了介質外漏,流量損失,并且便于安裝使用。
b) 閥體流道底部采用固定導向爪來固定閘板,取代了溝槽設計,從而避免了介質積存導致閥門關閉時產生卡渣現象。
2. 閥芯:
a) 閘板底部采用刀型圓弧設計,因此閘板活動時對介質具有很強的剪切作用和優異的密封效果。
b) 閘板采用PTFE點式導向,摩擦力小,避免了對閘板造成損傷。
c) 閘板厚度可以根據實際管道壓力進一步加厚。
3. 閥座:
a) 閥門采用了可更換式閥座設計(非本體式密封),密封面磨損后只需更換閥座,大大方便了閥門后期的維護,延長了閥門的使用壽命,從而降低了設備成本。
b) 可更換式閥座設計采用閥座蓋對閥座進行固定預緊,當閥座密封面密封不嚴,通過對閥座壓蓋固定螺絲進行調整可以改善密封效果。
4. 其他:
a) 雙軸承設計大大減小了閥門的扭矩,便于閥門的啟閉。
型號 | 材料 | |||
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閥體 | 閥桿 | 密封面 | 填料 | |
PZ673H-10C~16C | WCB | 2Cr13 | 硬質合金、聚四氟乙烯 | V型聚四氟乙烯、柔性石墨環 |
PZ673F-10P~16P | ZG1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | ||
PZ673Y-10P~16P | CF8 (304) | 0Cr18Ni9 (304) |
型號 | PN | 工作壓力 / MPa | 適用溫度 / ℃ | 適用介質 |
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PZ673H-10C~16C | 10~16 | 1.0~1.6 | ≤ 100 | 紙漿、污水、煤漿、灰渣水泥混合物 |
PZ673F-10P~16P | ||||
PZ673Y-10P~16P |
DN | L | D | D1 | D2 | H | z×M |
---|---|---|---|---|---|---|
50 | 43 | 160 | 125 | 100 | 285 | 4×M16 |
65 | 46 | 180 | 145 | 120 | 298 | 4×M16 |
80 | 46 | 195 | 160 | 135 | 315 | 4×M16 |
100 | 52 | 215 | 180 | 155 | 365 | 8×M16 |
125 | 56 | 245 | 210 | 185 | 400 | 8×M16 |
150 | 56 | 280 | 240 | 210 | 475 | 8×M20 |
200 | 60 | 335 | 295 | 265 | 540 | 8×M20 |
250 | 68 | 390 | 350 | 320 | 630 | 12×M20 |
300 | 78 | 440 | 400 | 368 | 780 | 12×M20 |
350 | 78 | 500 | 460 | 428 | 885 | 16×M20 |
400 | 102 | 565 | 515 | 482 | 990 | 16×M22 |
450 | 114 | 615 | 565 | 532 | 1100 | 20×M22 |
500 | 127 | 670 | 620 | 585 | 1200 | 20×M22 |
600 | 154 | 780 | 725 | 685 | 1450 | 20×M27 |
800 | 190 | 1010 | 950 | 898 | 2000 | 24×M30 |
DN | L | D | D1 | D2 | H | z×M |
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50 | 43 | 160 | 125 | 99 | 285 | 4×M16 |
65 | 46 | 185 | 145 | 120 | 295 | 4×M16 |
80 | 46 | 200 | 160 | 135 | 315 | 8×M16 |
100 | 52 | 220 | 180 | 155 | 365 | 8×M16 |
125 | 56 | 250 | 210 | 185 | 400 | 8×M16 |
150 | 56 | 285 | 240 | 210 | 475 | 8×M20 |
200 | 60 | 340 | 295 | 265 | 540 | 12×M20 |
250 | 68 | 405 | 355 | 310 | 630 | 12×M22 |
300 | 78 | 460 | 410 | 375 | 780 | 12×M22 |
350 | 78 | 520 | 470 | 435 | 885 | 16×M22 |
400 | 102 | 580 | 525 | 485 | 990 | 16×M27 |
450 | 114 | 640 | 858 | 545 | 1100 | 20×M27 |
500 | 127 | 715 | 650 | 609 | 1200 | 20×M30 |
600 | 154 | 840 | 770 | 720 | 1450 | 20×M36 |
800 | 190 | 1025 | 950 | 898 | 2000 | 24×M36 |
手動閥門用手轉動手輪,電動閥門由閥門電動裝置驅動,使閥桿上升、下降,從而帶動閘板上、下運動,開啟、關閉閥門。順時針方向旋轉,閘板下降,閥門關閉。逆時針方向旋轉,閘板上升,閥門開啟。
1、PZ673Y氣動刀型閘閥的安裝使用
(1)安裝前須檢查閥門腔內和密封面等部位,不允許有污物或砂粒附著;本類閥門在管道中一般應當水平安裝。
(2)各連接部位螺栓,要求均勻擰緊;
(3)檢查填料部位要求壓緊,既保證填料的密封性,也要保證閘板開啟靈活;
(4)用戶在安裝閥門前,必須校對閥門型號,連接尺寸及注意介質流向,保證與閥門要求一致性;
(5)用戶在安裝閥門時,必須預留閥門驅動的必要空間;
(6)驅動裝置的接線須按線路圖進行;
(7)必須定期保養,不得隨意碰撞及擠壓,以免影響密封。
2、保養與維修
(1)要經常檢查管道有沒有鐵銹、焊渣、臟物、塵士。
(2)電源不能有故障。
(3)定期檢修。
(4)停放時,接口都要用塑料塞堵上。
(5)當調節閥在使用中不能滿足操作要求,或者經過一段長時期的運行為了預防事故發生而作定期檢查時,先將閥從管線卸下,清洗、拆卸、更換元件,重新組裝測試后重新安裝。
5.保管、保養、安裝和使用
5.1閥門應存放在干燥,通風的室內,閥門通道兩端應堵塞。
5.2存放的閥門應定期檢查,清除污物。應特別注意密封面的清潔,防密封面的損壞。
5.3安裝前應仔細核對閥門標志是否與使用要求相符。
5.4安裝前應檢查閥門內腔和密封面,如有污垢,應使用清潔布擦拭干凈。
5.5安裝前檢查填料是否壓緊,應確保填料的密封性,同時不應妨礙閥桿的轉動。
5.6安裝后系統或管路試壓時,閥門應處于全開位置。
5.7使用中,應將閘板全開或關閉,不應將閘板部分開啟做調節流量用。
5.8使用時,應經常給閥桿梯形螺紋注入潤滑劑。
5.9手動閥門,在開啟或關閉操作時,應使用手輪開、關,不得借助輔助杠桿或其它工具。
5.10閥門使用后應定期檢查,檢查密封面、閥桿等有無磨損以及墊片、填料。若損壞失效,應及時修理或更換。
5.11氣動閥門的傳動裝置,其保管、保養、安裝和使用,請見“閥門電動裝置使用說明書”。
6.可能發生的故障、原因及消除方法 見表1
表1 可能發生的故障、原因及消除方法
可能發生的故障 | 發生故障的原因 | 消除方法 |
填料滲漏 | 1.填料壓蓋未壓緊 2.填料因使用過久或保存不妥而失效 | 1.均勻地擰緊螺母,將填料壓緊 2.更換填料 |
密封面間滲漏 | 1.密封面有污雜物附著 2.密封面損壞 | 1.將污雜物清除干凈 2.重新加工修整或更換 |
閥體與閥蓋連接處滲漏 | 1.連接螺栓緊固不均勻 2.法蘭密封面損壞 3.墊片破裂或失效 | 1.均勻擰緊 2.重新修整 3.更換新墊片 |
手輪轉動不靈活或 閘板不能啟閉 | 1.填料壓得太緊 2.填料壓板,壓套裝置歪斜 3.閥桿螺母有損壞 4.閥桿螺母的螺紋嚴重磨損或斷裂 5.閥桿彎曲 | 1.適當旋松填料壓板上的螺母 2.校正填料壓板 3.拆開修整螺紋和清除污雜物 4.更換閥桿螺母 5.矯正閥桿 |
氣動裝置故障 | 見“閥門電動裝置說明書” |
上海申弘閥門有限公司對閥門投入使用一年內負責保修,但不超過發貨期12個月。在保修期內,因產品質量原因均可免費修理或更換零件。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。所屬閘閥選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。如需要了解更多其它閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。