品牌 | 申弘 |
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UZ41SM柱塞式閘閥是由閥體,閥蓋,閥桿,柱塞,導向套,密封環,手輪等零件組成(如圖),當手輪旋轉時,通過閥桿帶動柱塞在導向套中上下往復運動,使柱塞端部斜錐面與閥座面完成閥門的開啟和關閉功能。柱塞式閘閥中柱塞與密封環采用過盈配合,通過調節中法蘭螺栓預緊力,使密封環壓縮所產生的傾向力與閥體中孔面及柱塞外圓密封從而磨損性高的無毒新型密封材料,所以密封可靠,經久耐用,從而提高閥門的使用壽命。柱塞式閘閥是根據原有的閘閥連接尺寸設計制造的,由于閘閥在使用過程中出現外漏,密封環帶復性較差,使用壽命短等特點,
申弘閥門生產的柱塞閘閥結合了柱塞閥的無泄漏優點和閘閥啟閉快又耐高溫高壓的特點,成為一種結構新穎的無泄漏柱塞閘閥。柱塞閘閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、導向套、密封環、手輪等零件組成 (如圖)。當手輪旋轉時,通過閥桿帶動柱塞在導向套中上、下往復運動,使柱塞端部斜錐面與閥座面完成閥門的開啟與關閉功能。在閥門中柱塞與密封環采用過盈配合,通過調節中法蘭螺栓預緊力,使密封環壓縮所產生的側向力與閥體中孔面及柱塞外圓密封從而耐磨 性高的無毒新型密封材料,所以密封可靠、經久耐用,從而提高閥門的使用壽命。 柱塞閘閥是根據原有的閘閥連接尺寸設計制造的,由于閘閥在使用過程中出現外漏,密封環帶復性較差,使用壽命短等缺點,本柱塞閘閥結合了柱塞閥的無泄漏優點和閘閥啟閉快又耐高溫高壓的特點,成為一種結構新穎的無泄漏柱塞閘閥。
UZ641SM氣動柱塞閘閥適用范圍:
城建、化工、冶金、石油、制藥、食品、飲料、
的性能規范:
閥體材料 | 適用溫度 | 適用介質 | 壓力范圍 |
鑄鋼 | <250℃ | 水、蒸汽、油品 | PN1.6~4.0MPa |
鑄鐵 | <180℃ | 水、蒸汽、油品 | PN1.6 |
不銹鋼 | < 200℃ | 硝酸、醋酸 | 通徑范圍 |
含鉬不銹鋼 | < 200℃ | 氨、氫、尿素等 | DN15~400mm |
UZ41SM柱塞閘閥的實驗壓力:
實驗項目 | 實驗介質 | 實驗壓力 |
壓強實驗 | 水 | 1.5PN |
高壓密封實驗 | 水 | 1.1PN |
低壓氣密封實驗 | 氣 | 0.5-0.7MPa |
主要連接尺寸:
DN(mm) 尺寸(mm) | 1.6Mpa UZ41SM-16C、P、R UZ41H-16C、Y、P、R | |||||||||||||||
15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |
L | 130 | 150 | 160 | 180 | 240 | 250 | 265 | 280 | 300 | 325 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 |
Do | 100 | 100 | 120 | 140 | 160 | 180 | 200 | 240 | 280 | 320 | 350 | 400 | 520 | 640 | 760 | 900 |
D | 95 | 105 | 115 | 135 | 140 | 160 | 180 | 195 | 215 | 245 | 280 | 335 | 405 | 460 | 520 | 580 |
D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 | 470 | 525 |
D2 | 45 | 55 | 65 | 78 | 85 | 100 | 120 | 135 | 155 | 185 | 210 | 265 | 295 | 375 | 435 | 485 |
B | 14 | 14 | 14 | 16 | 16 | 16 | 18 | 20 | 20 | 22 | 24 | 26 | 26 | 30 | 34 | 36 |
Z-Ød | 4-14 | 4-14 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-18 | 8-23 | 12-23 | 12-23 | 12-25 | 16-25 | 16-30 |
DN(mm) 尺寸(mm) | 2.5Mpa UZ41SM-25C、P、R UZ41H-25C、Y、P、R | |||||||||||||||
15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |
L | 130 | 150 | 160 | 180 | 240 | 250 | 265 | 280 | 300 | 325 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 |
Do | 100 | 100 | 120 | 140 | 160 | 180 | 200 | 240 | 280 | 320 | 350 | 400 | 520 | 640 | 760 | 900 |
D | 95 | 105 | 115 | 135 | 145 | 160 | 180 | 195 | 230 | 270 | 300 | 360 | 425 | 485 | 550 | 610 |
D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 190 | 220 | 250 | 310 | 370 | 430 | 490 | 550 |
D2 | 45 | 55 | 65 | 78 | 85 | 100 | 120 | 135 | 160 | 188 | 218 | 278 | 332 | 390 | 448 | 505 |
B | 16 | 16 | 16 | 18 | 18 | 20 | 22 | 22 | 24 | 28 | 30 | 34 | 36 | 40 | 44 | 48 |
Z-Ød | 4-14 | 4-14 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-23 | 8-25 | 8-25 | 12-25 | 12-30 | 16-30 | 16-34 | 16-34 |
DN(mm) 尺寸(mm) | 4.0Mpa UZ41SM-40C、P、R UZ41H-40C、Y、P、R | |||||||||||||||
15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |
L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 250 | 265 | 280 | 300 | 325 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 |
Do | 100 | 100 | 120 | 140 | 160 | 180 | 200 | 240 | 280 | 320 | 350 | 400 | 520 | 640 | 760 | 900 |
D | 95 | 105 | 115 | 135 | 145 | 160 | 180 | 195 | 230 | 270 | 300 | 375 | 445 | 485 | 570 | 655 |
D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 190 | 220 | 250 | 320 | 385 | 430 | 510 | 585 |
D2 | 45 | 55 | 65 | 78 | 85 | 100 | 120 | 135 | 160 | 188 | 218 | 282 | 345 | 390 | 465 | 535 |
B | 16 | 16 | 16 | 18 | 18 | 20 | 22 | 22 | 24 | 28 | 30 | 38 | 42 | 40 | 52 | 58 |
Z-Ød | 4-14 | 4-14 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-23 | 8-26 | 8-26 | 12-30 | 12-33 | 16-30 | 16-36 | 16-39 |
四、結構特點:
1、靈活可靠的氣動一一手動轉換機構。裝在氣缸蓋上部的氣動/手動轉換機構,在截止閥開啟和關閉過程的任體何位置上,都可十分方便地轉動操作手柄,直接地進行由氣動至手動或由手動至氣動的操作方式的轉換,轉換操作手柄采用定位銷式自鎖設計、手柄定位后,可靠鎮定。
2、由電磁閥及其控制電路或供風系統以生故障時,不需其他輔助工具,即可迅速轉換成手動操作狀態,保證線路正常運行,避免事故發生。
3、在新建工程的自控系統未完成之前,本系列截止閥可以可靠地作為手動截止閥使用,動作時靈活輕快。本閥門按順時針方向旋轉手輪時,閥瓣下降切斷通道,即為關閉,逆時針轉時則為開啟。
4、本閥可分為氣動雙作用式和氣動常開式及氣動常閉式。
5、工作介質應由閥瓣下面往上流(氣動的與之相反)
6、本閥可以配用電的或氣的回訊器,用以發送閥門開關狀態信息。因此,使用本閥可以實現遠距離控制,集中控制和自動控制。
7、本閥的氣缸選用無縫鋼管制造,內表面鍍以耐腐性硬鉻,并經拋光處理,具有磨擦力小、不易銹蝕、高硬度、壽命長等優點。
8、氣缸中的密封圈采用丁橡膠。形密封圈,密封性能可靠,維修時更換方便。
五、保管、安裝、使用和維護注意事項:
1、本閥應存放在干燥的倉庫內,閥的通路兩端必須用蓋板堵塞。
2、如存放時應作定期檢查,更換防銹油,并消除表面上的污垢和鐵銹。
3、安裝前必須仔細核對本閥的標志是否符合使用要求,核對后進行消除污垢、泥沙的鐵銹等。
4、本閥可安裝于管路中任何方位上,但應考慮檢修和操作的方便。
5、必須使介質向和本使用說明書結構說明中第(5)條相符。
6、閥在安前應對截止閥閥進行密封性能試驗;閥在安裝前還應進 行三次以上的空載啟閉試驗,閥的閥芯開關應靈活,各種軸件不應有卡阻現象。
7、安裝完畢要進行密封試驗及氣動操作試驗。
5、本閥開啟時應達到高位置。
6、使用過程中應經常保持清潔,螺紋部分必須定期潤滑。
7、發現故障時應立即停止使用,查明原因并消除之。
8、閥在使用過程中,應定期(18個月)在氣缸內壁加注少量潤滑油。
9、閥在使用期問,應視其動頻繁程度進行定期檢查和維護。
六、可能發箋故障和消除方法
1、法蘭連接部分泄漏:
1.1 法蘭連接的螺栓沒有擰緊或松緊不均勻,應將螺栓重新松開,均勻地擰緊。
1.2 墊片失效,應重新更換。
1.3 法蘭密封面間夾有臟物,應卸下清洗。
2、填料涵泄漏:
2.1 填料太松,應將填料壓蓋均勻地壓緊。
2.2 填料圈數不夠,應增加填料。
2.3 填料壓蓋壓偏,應將兩個活節螺栓上的螺母重新松開,均勻地擰緊。
2.4 填料失效更換新填料。
3、關閉時閥門泄漏
3.1 密封圈擦傷磨損,應重新加工和研磨,若有嚴重缺陷時應重新堆焊。
3.2 密封面間夾有臟物,應卸下清洗。
4、閥桿運動不靈活:
4.1 手動/氣動換向手柄位置錯誤,將換向手柄切換到正確的位置。
4.2 填料壓得太緊,應適當地均勻地擰松填料壓蓋上的兩個螺母。
4.3 填料壓蓋壓偏,應將兩個活節螺栓的螺母得新松開,均勻地擰緊。
4.4 閥桿和閥桿螺母夾有用臟物卡阻,或螺紋接觸部分損傷,應卸開清洗修理
5、氣動部分泄漏:
5.1 氣缸內部O型圈損壞,更換同規格O型圈,并加注潤滑油。
5.2 氣缸螺母太松,應均勻地擰緊氣缸兩端的螺母。
6、彈簧不能回位(單作用氣缸用):
6.1 手動/氣動換向手柄位置錯誤,將換向手柄切換到正確的位置。
6.2 填料壓蓋太緊,應適當的擰松填料壓蓋。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。產品所屬閘閥選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。如需要了解更多其它閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。