品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 對夾 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 氣動 | 零部件及配件 | 定位器 |
形態(tài) | 碟式 | 類型 | 二通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 結構形式 | 垂直板式 |
公稱通徑 | 50-2000mm | 口徑 | 50-2000 |
安裝尺寸 | 50-2000 |
氣動軟密封蝶閥 氣動襯氟蝶閥 電動襯氟蝶閥 電動軟密封蝶閥
本實用新型涉及一種蝶閥,尤其涉及一種氣動防腐蝶閥,屬于閥門加工氣動碟閥該特點尤其顯著,安裝在高空暗道,經過二位五通電磁閥控制操作方便,也可調節(jié)流量介質。流體阻力較小,中大口徑的氣動碟閥全開時有效流通面積較大,啟閉迅速省力,碟扳旋轉90角度即可完成啟閉,由于轉軸兩側碟板手介質作用力接近相等,而產生的轉矩方向相反,因而啟閉力矩較小,低壓下可實現良好的密封,碟閥密封材料有丁橡膠、氟橡膠,食用橡膠,襯四氟故密封性能良好,其中硬密封碟閥為軟硬層疊式金屬片具有金屬硬密封和彈性密封的重優(yōu)點,無論在低溫情況下均具有優(yōu)良的密封性能。是 化工、石油、醫(yī)藥、食品、鋼鐵冶煉、造紙、水電等系統(tǒng)的氣體、液體、半流體的管路和容器上作截流和調節(jié)設備使用的理想產品。
全襯聚四氟乙烯(F4)和聚全 氟乙丙烯(F46)氟塑料襯里閥,具有耐腐蝕、無泄漏、壽命長等優(yōu)點。 耐腐蝕氣動蝶閥適用于濃硫酸、鹽酸、硝酸王水、各種有機酸、強酸、氧化性介質或高溫烯硫酸、高溫濃醋酸、酸堿交替及多種有機溶劑和其它強腐蝕性 介質。
蝶閥是工業(yè)過程控制中常用的自控閥門之一,采用圓盤式啟閉件往復回轉90。左右來開啟、關閉和調節(jié)流體通道的一種閥門耐腐蝕蝶閥采用表面冶金技術制作蝶板,雖然耐腐蝕性能優(yōu)于現有技術,但是未從根本上解決防腐蝕問題,而且由于仍然采用高鎳合金來制作,所以成本仍然居高不下。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種成本較為經濟、便于密封、并且防腐效果理想的氣動襯氟塑蝶閥。本實用新型的目的通過以下技術方案來實現一種氣動襯氟塑蝶閥,包括l詢體、固定安置在閥體上的閥蓋,可轉動地設置在閥體內的蝶板,與蝶板固定連接的閥桿,以及一個用于控制閥桿轉動的氣動執(zhí)行機構,所述的閥桿從閥蓋的內腔中穿過并與氣動執(zhí)行機構配接,流體從閥體的內表面和蝶板的外表面之間的間隙從流過,所述的閥體的內表面和蝶板的外表面都襯有氟塑料層。進一步地,所述的闊體的與流體接觸的兩個端面襯有氟塑料層。再進一步地,所述的閥蓋的內腔也襯有氟塑料層。更進一步地,所述的閥體、蝶板和闊蓋上的氟塑料層的厚度為2.5-3再進一步地,所述的蝶板與閥桿整體鑄造,也可以是相互配置的獨立部件。所述的闊體由上閥體和下閥體緊固連接而成。
本實用新型的有益效果為由于本實用新型將閥門接觸介質的各個部位均包襯了耐腐蝕氟塑料,與腐蝕性流體*隔離開來,因此采用普通鋼材即可,較大幅度降低了制造成本,既解決了不銹鋼閥門解決不了的防腐蝕問題,又解決了靠國外進口或用高鎳合金制造成本高、價格貴的問題,而且由于閥門的閥體和蝶板接觸處的耐腐蝕氟塑料層可以產生一定的彈性變形,因此有助于密封。因此本實用新型具有十分理想的防腐蝕功能,密封性能可靠,可廣泛用于接觸酸、堿等強腐蝕及有毒、易揮發(fā)介質的化工、石油、冶金、醫(yī)藥、電力等行業(yè)。以下結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明圖l:本實用新型優(yōu)選實施例的結構示意圖。
各種襯氟材料性能
聚全氟乙烯 FEP (F46)
適用介質:
任何有機溶劑或試劑,稀或濃無 機 酸,堿,酮,芳烴,氯化烴等。
使用溫度:
-85~150
特點:力學,電性能和化學穩(wěn)定性基本與F4相同,但突出優(yōu)點是動擊韌性
高,有*的耐候性和輻射性。
聚三氟乙烯 PCTEF (F3)
適用介質:
各種有機溶劑,無機腐蝕液(氧化性酸類)
使用溫度:-195~120
特點:耐熱性,電性能和化學穩(wěn)定性僅次于F4,機械強度,蠕變性能,硬度比F4好些
聚丙烯: RPP
適用介質:無機鹽類的水溶液,無 機 酸類,堿類的稀或濃溶液。
使用溫度:-14~80
特點:輕的塑料之一,其屈服,拉伸和壓縮強度,硬度均優(yōu)于低壓聚乙烯,有很突出的剛性,耐熱性好,易成型,優(yōu)廉。改性后動擊性,流動性,彎曲彈性。
聚氯乙烯: 硬質)PVC
適用介質:耐水,濃堿,非氧化性酸,鏈烴,油和臭氧等。
使用溫度:0-55
特點:機械強度較高,化學穩(wěn)定性及介電性能優(yōu)良,耐油性和抗老性也較好,易熔接
及粘合,價格較低。
聚四氯乙烯 PTFE(F4)
使用介質:強酸,強堿,強氧化劑等。
使用溫度:-200~180
特點:具有優(yōu)異的化學穩(wěn)定性,有很高的耐熱性,耐寒性,磨擦系數很低,是*的 自潤滑材料,但機械性能較低,流動性差,熱膨脹大。
聚偏氯乙烯 PVDF(F2)
使用介質:耐大多數化學藥品和溶劑,
使用溫度:-70~100
特點:拉紳強度與壓縮強度比F4好,耐彎折,耐候,耐輻射。耐光和老化等,大特 點是韌性好,易成型。
聚烯烴:PO
適用介質: 各種濃度的酸堿鹽及某些有機溶劑。
使用溫度:-58~80
特點:是目前世界的防腐材料,已廣泛用于旋轉成型的大型設備和管道件內襯。
1、體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝、維修。
2、密封性能優(yōu)良可靠、零泄漏,使用壽命長。
3、流量特性趨于直線,調節(jié)性能優(yōu)。
4、結構簡單,開關迅速,90°旋轉啟閉。
5、可代替閘閥、截止閥、旋塞閥、膠管閥及隔膜閥等各種閥門的使用。
6、可根據用戶要求配置氣動、電動裝置,滿足遙控和程控的需要。
7、更換零件襯里材質可適用于各種介質。
同類產品還有氣動軟密封蝶閥,電動軟密封蝶閥,手動軟密封蝶閥本實用新型中的氟塑料主要采用聚四氟乙烯或聚四氟乙丙烯。聚四氟乙烯是當今的耐腐蝕材料,它具有非常優(yōu)良的耐蝕和耐熱性能,可在-25025(TC溫度內使用。除在高溫高壓下氟元素和熔融狀態(tài)的堿金屬對它有腐蝕作用,某些鹵化物或芳香烴使其有輕微的膨脹外,其它諸如強酸(包括濃硝酸和王水)、強堿、強氧化劑、油脂、酮、醚、醇等即使在高溫下也對它不起作用,幾乎可以抵抗所有化學介質而不受其腐蝕。而聚四氟乙丙烯是一種耐腐蝕、耐溫性能*的新型材料,具有高度的化學穩(wěn)定性和優(yōu)良的耐化學腐蝕力,如耐強酸、強堿、強氧化劑等。它還有突出的耐熱、耐寒性,可使用在溫度一0025(TC環(huán)境下;同時還有不粘連、不吸水、不燃燒等特點。此外,該材料具有較好的流動性,非常適合內襯于部件表面作為耐腐蝕材料使用。本優(yōu)選實施例的氣動襯氟塑蝶閥
本優(yōu)選實施例中,由于蝶閥中心和蝶板旋轉中心均有一小尺寸的偏心,且氟塑料層接觸面為軟密封,則蝶閥的密封效果更好。需要說明的是,本實用新型的與閥桿7連接的氣動執(zhí)行機構6可以轉換成電動執(zhí)行機構,即本實用新型可以在不改變其他零件的情況下轉變成電動襯氟塑蝶閥。以上通過具體實施例對本實用新型技術方案作了進一歩說明,給出的例子僅是應用范例,不能理解為對本實用新型權利要求保護范圍的一種限制。因此,凡在相同的實用新型條件下所作有關本實用新型的任何修飾或變更,皆乃應包括在本實用新型要求保護的范圍之內。
權利要求
1.一種氣動襯氟塑蝶閥,包括閥體、固定安置在閥體上的閥蓋(4),可轉動地設置在閥體內的蝶板(2),與蝶板(2)固定連接的閥桿(7),以及一個用于控制閥桿(7)轉動的氣動執(zhí)行機構(6),所述的閥桿(7)從閥蓋(4)的內腔中穿過并與氣動執(zhí)行機構(6)配接,其特征在于所述的閥體的內表面和蝶板(2)的外表面都襯有氟塑料層(5)。
2.根據權利要求l所述的氣動襯氟塑蝶閥,其特征在于所述的閥體的兩個端面襯有氟塑料層(5)。
3.根據權利要求2所述的氣動襯氟塑蝶閥,其特征在于所述的閥蓋(4)的內腔襯有氟塑料層(5)。
4.根據權利要求3所述的氣動襯氟塑蝶閥,其特征在于所述的閥體、蝶板(2)和閥蓋(4)上的氟塑料層(5)的厚度為2.5-3毫米。
5.根據權利要求l所述的氣動襯氟塑蝶闊,其特征在于所述的蝶板(2)與閥桿(7)整體鑄造,也可以是相互配置的獨立部件。
6.根據權利要求l所述的氣動襯氟塑蝶閥,其特征在于所述的閥體由上閥體(1)和下閥體(3)緊固連接而成。
主要零部件材料表 表B-3
序號 | 零件名稱 | 灰鑄鐵 | 鑄鋼 | 不銹耐酸鑄鋼 | 超低碳不銹鋼酸鑄鋼 | ||
Z | C | P8 | R8 | P3 | R3 | ||
1 | 閥體/閥蓋 | A126-C | A216-WCB | A351-CF8 | A351-CF8M | A351-CF3 | A351-CF3M |
2 | 蝶板 | A216-WCB | A105 | A351-CF8 | A351-CF8M | A351-CF3 | A351-CF3M |
3 | 閥桿 | A182-F6 | A182-F304 | A182-316 | A182-F304L | A182-F316L | |
4 | 襯里/閥座 | PTFE(F4)、PCTFE(F3)、FEP(F46)、PFA(可溶性F4)、PP、PO | |||||
5 | 緊固銷 | A182-F6 | A182-F304 | A182-F316 | A182-F304L | A182-F316L | |
6 | 填料 | PTFE(F4) | PTFE(F4) | PTFE(F4) | |||
7 | 填料壓蓋 | A216-WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M | |
8 | 支架 | A216-WCB | A351-CF8 | A351-CF8 | |||
9 | 緊固螺栓 | A193-B7 | A193-B8M | A193-B8M | |||
10 | 螺母 | A1942H | A194-8 | A194-8 |
執(zhí)行機構
執(zhí)行器型號 | GT系列、ST系列、AT系列、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器 |
供氣壓力 | 400~700KPa |
氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
環(huán)境溫度 | -30~ 70℃ |
作用形式 | 單作用執(zhí)行機構:氣關式(B)--失氣時閥位開(FO);氣開式(K)--失氣時閥位關(FC) 雙作用執(zhí)行機構:氣關式(B)--失氣時閥位保持(FL);氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL) |
可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 |
注:如需詳細執(zhí)行器參數,請進入氣動執(zhí)行器頁面進行查閱。
回差 | 帶定位器:小于全行程的2% |
基本誤差 | 帶定位器:小于全行程的±2% |
泄露量l / h | 符合ANSI B16.104 IV級標準 |
可調范圍R | 50:1 |
公稱通徑DN(mm) | 50-1800 | |||
公稱壓力 | PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
試驗壓力 | 強度試驗 | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
密封試驗 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | |
低壓氣密試驗 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
適用介質 | 空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等 |
公稱通徑 DN(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | |
L | 90 | 90 | 100 | 115 | 130 | 140 | 150 | 250 | 270 | 290 | 310 | 330 | 350 | 390 | 430 | 470 | 500 | 550 | |
L1 | 43 | 46 | 49 | 56 | 64 | 70 | 71 | 76 | 83 | 92 | 102 | 113 | 127 | 154 | 165 | 190 | 203 | 216 | |
H | 法蘭式 | 63 | 70 | 83 | 105 | 115 | 137 | 164 | 206 | 230 | 248 | 289 | 320 | 343 | 413 | 478 | 525 | 585 | 640 |
對夾式 | 63 | 70 | 83 | 105 | 115 | 137 | 164 | 206 | 230 | 248 | 289 | 320 | 343 | 413 | 478 | 525 | 585 | 640 | |
n-φd | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-18 | 8-22 | 12-22 | 12-26 | 12-26 | 16-26 | 16-30 | 20-30 | 20-33 | 20-36 | 24-36 | 24-39 | 28-39 | 28-42 | |
H1 | 根據所配執(zhí)行機構而定 | ||||||||||||||||||
A | 根據閥門所需力矩而定,配置機型不同,外形尺寸也不相同 | ||||||||||||||||||
D | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 | 405 | 460 | 520 | 580 | 640 | 715 | 840 | 910 | 1025 | 1125 | 1255 | |
D1 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 | 470 | 525 | 585 | 650 | 770 | 840 | 950 | 1050 | 1170 |
注:以上參數均為PN1.6MPa為準,其他壓力等級請咨詢公司技術部,表中尺寸為不帶標準附件數據,另由于產品改進技術創(chuàng)新參數可能有一定變化,請咨詢公司技術部門索取數據。摘要本實用新型提供一種氣動襯氟塑蝶閥,包括閥體、閥蓋,蝶板,閥桿,以及一個用于控制閥桿轉動的氣動執(zhí)行機構,流體從閥體的內表面和蝶板的外表面之間的間隙從流過,所述的閥體的內表面和兩個端面、以及蝶板的外表面都襯有氟塑料層。由于本實用新型將閥門接觸介質的各個部位均包襯了耐腐蝕氟塑料,與腐蝕性流體*隔離開來,因此采用普通鋼材即可,較大幅度降低了制造成本,既解決了不銹鋼閥門解決不了的防腐蝕問題,又解決了靠國外進口或用高鎳合金制造成本高、價格貴的問題,而且由于閥門的閥體和蝶板接觸處的耐腐蝕氟塑料層可以產生一定的彈性變形,因此有助于密封。
保管、保養(yǎng)、安裝和使用
5.1閥門應存放在干燥,通風的室內,閥門通道兩端應堵塞。
5.2存放的閥門應定期檢查,清除污物。應特別注意密封面的清潔,防密封面的損壞。
5.3安裝前應仔細核對閥門標志是否與使用要求相符。
5.4安裝前應檢查閥門通道和密封面,如有污垢,應使用清潔布擦拭干凈。
5.5安裝前檢查填料是否壓緊,應確保填料的密封性,同時不應妨礙閥桿的轉動。
5.6安裝后系統(tǒng)或管路試壓時,閥門必須處于全開位置。
5.7使用中應將球體全開或關閉,不應將球體部分開啟做調節(jié)流量用。
5.8手動閥門在開啟或關閉操作時,應使用手柄開、關,不得借用輔助杠桿或其它工具。
5.9閥門使用應定期檢查,檢查密封面有無磨損及墊片填料。若損壞失效,應及時修理或更換。
5.10電動、氣動閥門的傳動裝置,其保管、保養(yǎng)、安裝和使用,請見“閥門電動裝置使用說明書”及“閥門氣動裝置使用說明書”。
可能發(fā)生的故障、原因及消除方法
可能發(fā)生的故障 | 發(fā)生故障的原因 | 消除方法 |
填料滲漏 | 1.填料壓蓋未壓緊 2.填料因使用過久或保存不妥而失效 | 1.均勻地擰緊螺母,將填料壓緊 2.更換填料 |
密封面間滲漏 | 1.密封面有污雜物附著 2.密封面損壞 | 1.將污雜物清除干凈 2.重新加工修整或更換 |
閥體與閥蓋連接處滲漏 | 1.連接螺栓緊固不均勻 2.法蘭密封面損壞 3.墊片破裂或失效 | 1.均勻擰緊 2.重新修整 3.更換新墊片 |
手柄轉動不靈活或 球體不能啟閉 | 1.填料壓得太緊 2.填料壓板,壓套裝置歪斜 | 1.適當旋松填料壓板上的螺母 2.校正填料壓板 |
電動裝置和氣動裝置故障 | 見“閥門電動裝置說明書”和“閥門氣動裝置說明書” |
上海申弘閥門有限公司對閥門投入使用一年內負責保修,但不超過發(fā)貨期12個月。在保修期內,因產品質量原因均可免費修理或更換零件。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。產品所屬蝶閥選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。如需要了解更多其它減壓閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。