品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 氣動 | 零部件及配件 | 定位器 |
形態 | 柱塞式 | 類型 | 二通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
標準 | 國標 | 外形 | 中型 |
J661Y氣動高溫高壓電站焊接式截止閥 產品說明
本實用新型涉及截止閥技術領域,具體為一種高溫高壓電站用截止閥。高溫焊接截止閥也稱電站專用截止閥,電站焊接截止閥與其他截止閥產品相比的特點是高溫高壓,自密封設計,壓力越高,密封越可靠。由于性能技術特性、工況的特殊使產品也形成了其他產品所替代不了的特點。高溫高壓焊接截止閥制造驗收技術條件按日本火力發電用閥門標準E101的規定。磅級電站截止閥的結構長度按E101的規定。閥體焊接坡口按ANSI B16.25的規定或按用戶提供的尺寸。閥蓋填料函嘗試合理,填料加緩蝕劑,密封可靠,開關平穩。高溫高壓電站焊接截止閥具有上密封結構,保證閥門開啟運行時閥桿處不會外漏。
直行程執行器是以壓縮空氣為動力完成執行動作的一種執行器,可執行開啟,截止閥,料漿閥等直行程開啟的系列閥門。執行器分為雙作用和單作用兩種執行動作方式:雙作用執行器即啟閉都通過氣源壓力驅動實現;單作用執行器即啟或閉通過氣源壓力驅動,另一動作則通過彈簧力驅動回復。執行器的控制方式可根據工況要求選擇開關型和調節型。執行器通常為一體式結構,執行機構與調節機構為統一整體。主要適用于火力電站各種系統的管路上,切斷或接通管路介質。適用介質:水、蒸氣等非腐蝕性介質。電站閥門與其他閥門產品相比的特點是高溫高壓,自密封設計,壓力越高,密封越可靠。
截止閥,也叫截門,是使用泛的一種閥門,它之所以廣受歡迎,是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小,比較耐用,開啟高度不大,制造容易,維修方便,不僅適用于中低壓,而且適用于高壓。閥門對其所在的管路中的介質起著切斷和節流的重要作用。目前的截止閥在對管路中的介質進行切斷或節流時,需依靠閥杠壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質流通,該方式密封性較差,介質易沿兩個密封面之間的縫隙泄漏,無法對介質進行切斷,在高溫高壓電站內使用時,具有一定的危險性。鑒于此,我們提出一種高溫高壓電站用截止閥。
國標電站截止閥適用于Class1500~3500Lb、工作溫度-29~570℃的石油、化工、火力電站等各種工況的管路上切斷或接通介質。適用介質為:水、油品、蒸汽等非腐蝕性介質。直行程氣動執行器以壓縮空氣為動力,是開啟和關閉各類閘閥、截止閥等直行程閥門的驅動裝置,是實現管道遠距離集中或單獨控制工業自動化管路的理想裝置。結構原理是當氣源從缸體下部管口進入時,氣體推動缸體內的活塞,活塞桿直線運動,隨即通過閥桿(閥桿與活塞桿連接)向.上運動閥門開啟,反之,當氣源從缸體.上部管口進入時,關閉閥門(氣缸分單缸和雙缸)。
結構特點
1、執行器缸筒采用高品質鋁合金衍磨管,(執行器直徑大于300采用絎磨鋼管)經硬質陽極氧化處理,堅固耐用,輸出效率高。
2、活塞桿表面采用預先滾壓硬化處理,經鍍硬鉻、精磨處理,有良好的耐磨、防銹等特性。
3、密封圈選用特種橡膠產品,可在無給油潤滑情況下工作,啟動壓力低,壽命長。
4、執行器前端蓋裝有含油軸承,摩擦系數低。整體采用電熔防腐技術處理,美觀耐用。
5、可根據工況要求事項行程末端緩沖,執行器行程機械可調功能;并可選配手輪機構,實現就地應急操作。
國標電站截止閥結構特點:
1.截止閥產品設計制造按ASME B16.34、E101標準,可與進口設備配備使用。
2.閥門中腔采用壓力自緊式密封結構,內腔壓力越高密封性能越好。
3.支管兩端為對焊連接,適應不同的接管要求。
4.閥瓣、閥座的密封面采用stellite 司太立鈷基硬質合金堆焊而成,耐磨、耐高溫,抗擦傷性能好、使用壽命長。
5.閥蓋填料函嘗試合理,填料加緩蝕劑,密封可靠,開關平穩。
6.閥門具有上密封結構,保證閥門開啟運行時閥桿處不會外漏。
7.電動截止閥的開啟和關閉由電動裝置來控制,電動裝置分別配有專用電機、減速器、轉矩控制機構,現場操作機構,手動、電動切換機構。除就地操作外,還可進行遠距離操作。
國標電站截止閥標準規范:
設計制造標準:ASME B16.34、E101
結構長度標準:GB/T 12221-2005
連接法蘭標準:GB/T 9113
壓力溫度等級:GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準:GB/T 13927-2008
結構特點:
1、閥門中腔采用壓力自緊式密封結構,密封性能越好。支管兩端為焊接結構。焊接坡口可按標準或用戶要求配接。
2、閥瓣、閥座的密封面采用司太立鈷基硬質合金堆焊而成,耐磨、耐高溫,抗擦傷性能好、使用壽命長。
3、閥桿經調質和表面氮化處理,有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性。
4、閥蓋填料函深度合理,填料加緩蝕劑,密封可靠。
J661Y氣動高溫高壓電站焊接式截止閥產品型號:
對接焊端 | 產品型號 | |
GB1224 ANSI B16.25 | J61Y – P54/100V | |
J61Y - 200 | J61Y - P54/140V | |
J61Y - 250 | J61Y - P54/170V | |
J61Y - 320 | J61Y - P57/170V |
國標電站截止閥性能規范:
型號 | 公稱壓力 PN (MPa ) | 試驗壓力 (MPa ) | 適用溫度 (℃) | 適用介質 | |
強度試驗 | 密封試驗 | ||||
J61Y - 200 | 20.0 | 30 | 22 | 425 | 水 蒸汽 油品 |
J61Y - 250 | 25.0 | 37.5 | 27.5 | ||
J61Y - 320 | 32.0 | 48 | 35.2 | ||
J61Y – P54/100V | P54/100V | 30 | 11 | 540 | |
J61Y - P54/140V | P54/140V | 40 | 15.4 | ||
J61Y - P54/170V | P54/170V | 48 | 19 | ||
J61Y - P57/170V | P57/170V | 63 | 19 | 570 |
國標電站截止閥標準與規范:
設計與制造 | 結構長度 | 壓力 – 溫度等級 | 試驗標準 |
E101 JB/T3595 DL/T531 | E101 JB2766 GB/T15188.1 | E101 JB/T3595 | E101 JB/T9092 |
國標電站截止閥主要零件材料:
零件材料 | 材料牌號 | ||
閥 體 | WCB A105 | WC6 12Cr1MoV | WC9 12Cr1MoV |
閥 蓋 | WCB A105 | WC6 12Cr1MoV | WC9 12Cr1MoV |
閥 瓣 | WCB A105 | WC6 25Cr2MoV | WC9 25Cr2MoV |
閥 桿 | 2Cr13 / 1Cr17Ni2 | 25Cr2MoV | 25Cr2MoV |
閥 座 | 25 + STL | 304 | 304 |
密封環 ( 墊 片 ) | 增強柔性石墨 / 軟鋼 | ||
填 料 | 增強柔性石墨 | ||
閥 桿 螺 母 | ZCuAl10Fe3 / D2 |
國標電站截止閥外形尺寸表:
公稱通徑 | 主要外形尺寸和I連接尺寸(mm) | ||||||
L | D1 | D2 | D3 | α970 | H | Do | |
J61Y-100、200、250、320 J61Y-P54/100V、P54/140V、P54/170V | |||||||
10 | 120 | 12 | 25 | / | 37.5° | 185 | 140 |
15 | 150 | 17 | 36 | / | 37.5° | 247 | 200 |
20 | 170 | 22 | 42 | / | 37.5° | 248 | 200 |
25 | 170 | 26 | 42 | / | 37.5° | 248 | 240 |
32 | 180 | 31 | 44 | / | 37.5° | 248.5 | 280 |
40 | 230 | 38 | 60 | / | 37.5° | 440 | 280 |
50 | 350 | 50 | 82 | / | 32° | 450 | 320 |
65 | 330 | 69 | 100 | 110 | 32° | 669 | 400 |
80 | 470 | 84 | 108 | 130 | 32° | 669 | 450 |
100 | 560 | 107 | 144 | 165 | 32° | 755 | 500 |
J61Y-P55/100V、P55/140V、P55/170V J61Y-P57 /100V、P57/140V、P57/170V | |||||||
10 | 120 | 12 | 28 | / | 37.5° | 189 | 140 |
15 | 150 | 17 | 40 | / | 37.5° | 250 | 200 |
20 | 170 | 22 | 46 | / | 37.5° | 252 | 200 |
25 | 170 | 26 | 46 | / | 37.5° | 254 | 240 |
32 | 180 | 31 | 49 | / | 37.5° | 254 | 280 |
40 | 230 | 38 | 60 | / | 37.5° | 440 | 280 |
50 | 350 | 50 | 90 | / | 32° | 455 | 320 |
65 | 330 | 69 | 104 | 110 | 32° | 630 | 400 |
80 | 470 | 84 | 110 | 140 | 32° | 672 | 450 |
100 | 560 | 107 | 148 | 170 | 32° | 761 | 500 |
本實用新型涉及截止閥技術領域,具體為一種高溫高壓電站用截止閥。高溫焊接截止閥也稱電站專用截止閥,電站焊接截止閥與其他截止閥產品相比的特點是高溫高壓,的自密封設計,壓力越高,密封越可靠。由于性能技術特性、工況的特殊使產品也形成了其他產品所替代不了的特點。高溫高壓焊接截止閥制造驗收技術條件按日本火力發電用閥門標準E101的規定。磅級電站截止閥的結構長度按E101的規定。閥體焊接坡口按ANSI B16.25的規定或按用戶提供的尺寸。閥蓋填料函嘗試合理,填料加緩蝕劑,密封可靠,開關平穩。高溫高壓電站焊接截止閥具有上密封結構,保證閥門開啟運行時閥桿處不會外漏。
主要適用于火力電站各種系統的管路上,切斷或接通管路介質。適用介質:水、蒸氣等非腐蝕性介質。電站閥門與其他閥門產品相比的特點是高溫高壓,自密封設計,壓力越高,密封越可靠。
截止閥,也叫截門,是使用泛的一種閥門,它之所以廣受歡迎,是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小,比較耐用,開啟高度不大,制造容易,維修方便,不僅適用于中低壓,而且適用于高壓。閥門對其所在的管路中的介質起著切斷和節流的重要作用。目前的截止閥在對管路中的介質進行切斷或節流時,需依靠閥杠壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質流通,該方式密封性較差,介質易沿兩個密封面之間的縫隙泄漏,無法對介質進行切斷,在高溫高壓電站內使用時,具有一定的危險性。鑒于此,我們提出一種高溫高壓電站用截止閥。
在機械操作中,氣動執行機構起著至關重要的作用,這就需要大家了解氣動執行機構的安裝、調試、維護和故障分析。只有正確的安裝、操作和必要的維護,才能使閥門的維護工作達到應有的效果和應用目的。
安裝和調試
一、執行機構和閥門的安裝
1.取鋼瓶后,首先檢查鋼瓶模型是否正確,鋼瓶是否開啟或關閉。一般在安裝時是關閉的(大口徑閥門也可以安裝在開啟狀態)
2.檢查氣缸的旋轉方向,逆時針打開閥門,順時針關閉閥門。
3.當氣缸與閥門連接時,檢查氣缸連接孔的中心距與閥門上法蘭連接孔的中心距是否一致。
4.檢查氣缸軸與氣門軸是否一致。如果軸不一致,加一個方套筒。
5.安裝時,鋼瓶應與閥門狀態一致(注意不能一個開一個關,否則閥門會向相反方向旋轉)。
6.安裝狀態:(特殊要求除外)蝶閥和執行機構均為90度安裝。球閥與執行機構并聯安裝。
二、電磁閥安裝(根據需要)
1.氣動執行器安裝完畢后,如需安裝電磁閥,請注意電磁閥上的o形圈是否完好。
2.安裝完成后,檢查排氣閥是否關閉,否則拆卸電磁閥并旋轉180度重新安裝(無特殊要求(安裝后關閉)。
三、安裝回信器
1. 首先取下缸體上端指示蓋上的螺絲,將接收器的連接軸插入缸體中間軸的槽內,然后固定好連接螺栓。
2. 打開聽筒上蓋,檢查行程停止是否與閥門開關對應。當閥門全開時,黃色停止按下開關,當閥門全關時,紅色停止按下開關。安裝閥蓋時,閥蓋上的指示也應與閥門開關一致。
四、調試
1.當沒有電磁閥時,先從一端放氣,看閥門的啟閉位置是否到位。如果不到位,則向外松開相應的限位螺絲,這取決于閥門位置的不同。一個是開 盤限價,一個是收盤限價。正常情況下執行機構左排氣閥開啟,右排氣閥關閉。限位開關通常為左開限位,右閉限位(逆時針旋轉,行程放大,順時針旋轉,行程減小)(注:調整后需鎖定)
2.安裝電磁閥后,先排氣查看閥門是否完關閉,否則檢查電磁閥和閥門的安裝狀態。使用電磁閥上的手動開關進行調試,查看閥門全開、全關位置是否到位。如需調整行程,方法同上。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。