品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 手輪 |
形態 | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
標準 | 國標 |
Y42F高層建筑生活熱水減壓閥 產品說明
屬于直接作用彈簧薄膜式減壓閥,減壓閥主要由調節彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成。利用膜片直接傳感下游壓力驅動閥瓣,控制閥瓣開度完成減壓穩壓功能。本系列薄膜式減壓閥屬于直接作用式薄膜彈簧減壓閥。本發明中,通過設置密封機構,由小型增壓泵提供高壓氣源,再通過環形密封槽、三通接頭、螺紋軟管、控制閥和密封氣囊圈的配合,可采用高壓氣體對密封氣囊圈進行膨脹處理,使密封氣囊圈緊密貼合在連接法蘭盤連接位置,充分增強進水管和排水管與進水連接管和排水連接管之間的整體密封效果,避免進水管和排水管與進水連接管和排水連接管內部水路壓力過大造成連接法蘭盤連接位置出現縫隙泄漏,減少使用方不必要的經濟損失,通過設置報警結構,由流速傳感器實時對經過閥體內部的水流流速進行實時監測,轉速傳感器對經過排水管內的水流流速壓力進行實時監測,通過流線型扇葉、轉桿、主動齒輪、從動齒輪、連接桿和三色報警燈的配合,利用水流沖擊力作為驅動力,在閥體和排水管內部水流流速過快,壓力過大時,及時對巡檢人員進行警示,以便巡檢人員快速采取相應措施,降低使用方經濟損失。
直接作用薄膜式減壓閥應用:
膜式水用減壓閥在城市建筑、高層建筑的冷熱供水系統中,可取代常規分區水管,節省設備。也可在通常的冷熱水管網中,起減壓穩壓作用。本直接作用薄膜式減壓閥調壓、穩壓動作平穩,適用于水和非腐蝕性液體介質的管路。
基本性能
(1)調壓范圍:
調壓范圍是指減壓閥輸出壓力P2的可以調整控制的范圍,在這個可調范圍內要求達到規定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。
(2)壓力特性:
壓力特性是指流量g為定值時,因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
(3)流量特性:
流量特性是指輸入壓力—定時,輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發生變化時,輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動就越小。
技術參數:
閥體材質 碳鋼 GB/T 12229
根據工作介質壓力、溫度可選用不同材質
限制條件
閥體設計條件:PN10-25 DN15-DN500
工作溫度:Y42X ≤80℃
壓力控制范圍:2-8Bar
連接形式:
法蘭式:FF RF
執行標準:JB79 GB9113
ANSI B16.5
方式選擇和設置
3.5.1 生活熱水系統應采用熱水型減壓閥,其出口壓力的設置應保證同層冷、熱水壓力基本一致。熱水系統的減壓閥宜選用可調式減壓閥。
〖條文說明〗3.5.1 熱水型減壓閥與冷水減壓閥的區別在于其密封圈、密封墊及隔膜片等采用耐溫材料,在高溫下的使用壽命相對較長。同層冷、熱水用水壓力基本一致,有利于保證用水點的混合水的水溫穩定,在設計時應注意,從節能的角度出發,統籌兼顧熱水系統和冷水系統的供水方式,冷水系統減壓方式可依據熱水系統選取。盡量使同層冷熱水系統的供水壓力容易保持一致。在一般情況下,選用可調式減壓閥調整壓力,使熱水壓力與同層冷水的壓力差控制在±0.05MPa之內。
3.5.2 生活熱水系統減壓閥的減壓比不宜大于2.5:1;當減壓比大于2.5:1時,應按本規程3.3.3條圖3.3.3中100℃氣蝕控制線進行氣蝕校核,避開氣蝕區;發生氣蝕的,應采用串聯減壓方式。
〖條文說明〗3.5.2 由于熱水型減壓閥容易產生氣蝕(相對于冷水減壓閥),其減壓比相應減小,需要留有一定的氣蝕余度,因而減壓分區的高度小于冷水系統,對于動態減壓差較大場合,可采用串聯減壓方式。
3.5.3 不應在循環管上設置減壓閥,減壓閥宜設置在入戶供水支管上。
〖條文說明〗3.5.3 對于熱水供應系統,為了節能,減少循環水泵的實際工作揚程,也便于回水壓力平衡,不應在循環管(干管或支管)上設置減壓閥,減壓閥僅可設置在用水管道上。
3.5.4 僅干管循環的熱水供應系統,可不進行垂向分區(超高層建筑除外),宜采用分層支管減壓方式。
〖條文說明〗3.5.4 僅干管循環的熱水供應系統,同時為了減少投資,可不進行分區供水,為了減少用水點與供水干管的距離,適宜采用分層支管減壓方式。但超高層建筑內的熱水供應系統,應分區,獨立循環供水,避免管道壓力過高。
3.5.5 采用全循環方式(支管也循環)的熱水供應系統,用水支管的供水壓力超過0.35MPa或超過冷水壓力0.05MPa時應設置減壓閥。
〖條文說明〗3.5.5 全循環方式的熱水供應系統,為了節能,可采用分區循環泵的供水方式,各分區設獨立供回水管道系統,以解決分區減壓問題,并與支管減壓相結合,解決冷熱水壓力平衡問題。
3.5.6 采用混合循環方式(干管循環+局部支管循環)的熱水供應系統,宜將支管循環區域與非支管循環區域分區供應,并采用分區循環泵的供水方式。
〖條文說明〗3.5.6 為了解決回水壓力平衡問題,對于混合循環方式的熱水供應系統,宜采用分區循環泵供水方式,可將支管循環區域與僅干管循還區域分開,分區供水。
2.本發明中,通過進水管壓力表,便于巡檢人員觀察進水管內部水流壓力數值,以便進水管壓力表異常時采取相應措施,同時也對巡檢人員提供輔助參考,通過設置排水管壓力表,便于巡檢人員觀察排水管內部水流壓力數值,以便排水管壓力表異常時采取相應措施,同時也對巡檢人員提供輔助參考。
3.本發明中,通過設置均流網架,可對經過進水管內的水流進行均流處理,同時也對進入進水管內水流進行預泄壓處理,通過導流網架,可對均流處理后的水流進行導流處理,避免水流在進水管內發生紊亂,降低水流在進水管內的壓力,延長進水管的整體使用壽命,通過設置導流塊,在進水管內水流進入閥體前進行再次均勻導流處理,使水流均勻經過閥芯和膜片,降低閥芯和膜片的水流沖擊壓力,通過設置擾流座,可對流至排水管內的水流進行均勻擾流處理,使水流均勻進入排水連接管內,保證水路的整體流暢性和勻速性。
Y42F高層建筑生活熱水減壓閥主要技術參數和性能指標:
公稱壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
殼體試驗壓力(Mpa)* | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
進口壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.2-0.8 | 0.2-1.0 | 0.4-1.6 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12244-1989 | ||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12244-1989 | ||
滲漏量 | 0 | ||
工作溫度 | 0℃-80℃ |
*注:殼體試驗不包括膜片、閥蓋
四、Y42X水用減壓閥主要零件材料:
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB |
閥座 | 2Cr13 |
閥瓣 | 2Cr13 |
閥桿 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻) |
活塞 | 2Cr13 |
O型圈 | 丁腈橡膠 |
密封圈 | 丁腈橡膠 |
膜片 | 夾織物丁腈橡膠 |
調節彈簧 | 60Si2Mn |
五、Y42X水用減壓閥流量系數(Cv):
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
六、Y42X水用減壓閥外形尺寸:
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | ||
L | H | Hl | |
15 | 160 | 225 | 90 |
20 | 160 | 265 | 98 |
25 | 180 | 265 | 110 |
32 | 200 | 265 | 110 |
40 | 220 | 320 | 125 |
50 | 250 | 320 | 125 |
65 | 280 | 325 | 130 |
80 | 310 | 385 | 160 |
100 | 350 | 385 | 170 |
125 | 400 | 430 | 200 |
150 | 450 | 430 | 210 |
200 | 500 | 560 | 240 |
250 | 650 | 690 | 290 |
300 | 800 | 800 | 335 |
350 | 850 | 880 | 375 |
400 | 900 | 980 | 405 |
450 | 900 | 1100 | 455 |
500 | 950 | 1130 | 465 |
本發明通過設置密封機構,可采用高壓氣體對密封氣囊圈進行膨脹處理,使密封氣囊圈緊密貼合在連接法蘭盤連接位置,充分增強進水管和排水管與進水連接管和排水連接管之間的整體密封效果,通過設置報警結構,利用水流沖擊力作為驅動力,在閥體和排水管內部水流流速過快,壓力過大時,及時對巡檢人員進行警示,以便巡檢人員快速采取相應措施。
施工、安裝要點
1)、在安裝減壓閥前應將管道沖洗干凈,不應在管道內殘留泥砂等雜物,并檢查減壓閥組的組件,其公稱通經、公稱壓力值應一致。
2)、減壓閥安裝必須注意管道介質流動方向和減壓閥、過濾器標志流向*一致。必須注意比例式減壓閥呼吸孔的朝向位置的正確。
3)、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求,連接應牢固緊密。
4)、安裝在保溫管道上,手柄均不得向下。
5)、閥門安裝前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規定。對于工作壓力大于1.0 MPa,安裝前應進行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續時間不少于5min,閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續的時間內應保持不變,試驗持續時間符合GB50243的要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。盡管已經示出和描述了本發明的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
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