品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 蒸汽 | 零部件及配件 | 配件 |
形態 | 隔膜式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
ZZYNF襯氟自力式直通雙座減壓閥 產品說明
一種襯氟自力式雙座壓力調節閥,包括閥體、閥桿和調節閥后壓力值的執行機構,所述閥體設有流道和膜片腔,所述膜片腔設有合閥膜片,所述流道設有帶節流孔的閥座,所述閥座將流道分割為閥前段和閥后段,所述節流孔連通所述閥前段和閥后段,所述閥后段同所述膜片腔連通,所述閥桿滑動連接于所述閥體內,所述閥桿的一端同所述合閥膜片連接在一起、另一端連接有用于封閉所述節流孔的閥芯,所述閥體、閥桿和閥芯同流過流道的介質接觸的部分都設有氟層,其特征在于,所述閥座有兩個,所述兩個閥座沿閥桿的軸向分布。
自力式減壓閥通過調節閥體內啟閉件的啟閉程度來調節介質的流量,降低介質的壓力,并通過閥門背壓的作用來調節啟閉件的啟閉程度,使閥門背壓保持在一定范圍內。本實用新型公開了一種自力式襯氟壓力調節閥,包括襯氟閥體,閥蓋和閥桿,所述襯氟閥體的頂端通過外部螺栓與閥蓋固定連接,所述閥蓋和襯氟閥體的內腔安裝有閥桿,所述閥蓋的內側設有調控機構.該自力式襯氟壓力調節閥,通過擋板,直桿,螺栓和架子的連接配合,避免閥桿上升時,原有技術中的彈簧柱上的螺紋卡在圓滑板上,導致閥桿不能上升來進行閥體內的壓力調節的問題,通過夾板,直板,連接板的連接配合,避免外接人員調節完畢后,誤碰轉柄后轉柄旋轉,導致轉柄帶動螺桿旋轉而進行移動,使得閥芯移動,改變流通量的情況.
自力式減壓閥又稱活塞式減壓閥、蒸汽減壓閥。氣動控制閥的元件主要是緩解氣源壓力,使控制閥獲得穩定的氣源動力,從而進行控制和調節。這種閥門通常水平安裝在管道上。按構造形式可分為膜片式、彈簧膜片式、活塞式、杠桿式、波紋管式。根據座位數,人可以是單座,也可以是雙座。
如果壓力傳感器檢測到閥門壓力指示增加,減壓閥的開度將減小。當檢測到減壓閥的壓力時,壓力會降低,減壓閥的開度會增大,以滿足控制要求。自力式減壓閥——這種閥門的減壓比一定要超過系統值到一定程度。甚至或最小流速也必須能夠響應正或負控制信號。這些閥門應選擇一個有用的控制范圍,即流量的20%至80%。通常具有等比或等比的特點。這種類型的閥門本身具有比例控制所需的流量特性和流量范圍。
自力式減壓閥的工作原理:主要是杠桿原理,利用閥內的壓力來控制開啟程度。主要用途和主要性能:該閥適用于水、蒸汽和空氣介質管道,調節入口壓力并降低到必要的出口壓力。如果入口壓力和流量發生變化,介質本身的能量會自動將出口壓力保持在一定范圍內,但入口壓力和出口壓力之差必須為0.2MPA/CM。
基本性能
(1)調壓范圍:
調壓范圍是指減壓閥輸出壓力P2的可以調整控制的范圍,在這個可調范圍內要求達到規定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。
(2)壓力特性:
壓力特性是指流量g為定值時,因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
(3)流量特性:
流量特性是指輸入壓力—定時,輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發生變化時,輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動就越小。
自力式減壓閥的特點:
自力式減壓閥不需要施加能量,是一種由介質本身調節的減壓閥。該產品的特點是可以在無電無氣的地方工作,同時節約能源,運行時可以隨意調節壓力設定。采用快開流、動作迅速、密封性能好的特點。
襯氟自力式雙座壓力調節閥,其特征在于,所述閥體內設有由耐強酸強堿腐蝕材料制作而成的滑套,所述閥桿滑動穿設于所述滑套,所述閥后段和膜片腔位于所述滑套的兩端,所述閥后段通過設置于所述滑套內的旁道同所述膜片腔連通。襯氟自力式雙座壓力調節閥,其特征在于,所述執行機構包括一端同所述閥桿連接在一起的開閥彈簧、轉動連接于閥體的擠壓彈簧另一端而調整彈簧的彈力的調壓桿。
執行機構有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。產品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調節從15~2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。
產品特點:
自力式壓力調節閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節約了能源。
壓力分段范圍細且互相交叉,調節精度高。
壓力設定值在運行期間可連續設定。
對閥后壓力調節,閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
橡膠膜片式檢測,執行機構測精度高、動作靈敏。
采用壓力平衡機構,使調節閥反應靈敏、控制精確。
襯氟自力式雙座壓力調節閥,其特征在于,所述執行機構還包括連接于調壓桿的握持桿、電機和動力切換機構,所述電機包括電機殼和電機軸,所述電機殼同所述握持桿固接在一起,所述調壓桿連接在所述電機軸的一端,所述動力切換機構包括啟動所述電機的開關、驅動所述開關的按壓桿、將電機軸同握持桿連接在一起的滑動連接于握持桿內的插銷和驅動插銷插入到電機軸中的插入彈簧,所述插銷位于所述開關和按壓桿之間,所述插銷設有避讓孔,所述避讓孔設有同所述按壓桿配合以驅動所述插銷脫離電機軸的驅動斜面。
ZZYNF襯氟自力式直通雙座減壓閥 產品型號
類別 | 型號 | 類別 | 型號 |
單座壓閉型 | ZZYP-16~64B | 單座壓閉型 | ZZYP-16~64K |
雙座壓閉型 | ZZYN-16~64B | 雙座壓閉型 | ZZYN-16~64K |
套筒壓閉型 | ZZYM-16~64B | 套筒壓閉型 | ZZYM-16~64K |
注:1.壓閉型用于閥后壓力調節,當閥后壓力升高,閥門關閉,以達到減壓,穩壓的目的。
2.壓開型用于閥后壓力調節,當閥后壓力升高,閥門打開,以達到泄壓,穩壓的目的。
ZZYP型自力式減壓閥主要技術參數
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
閥座直徑DN(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | ||||||||||
額定流量系數Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
允許壓差(MPa) | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||||
公稱壓力(MPa) | 1.64.06.4 | |||||||||||||
固有流量特性 | 快開 | |||||||||||||
保證調壓閥正常工作 | 0.05 | |||||||||||||
壓力分段范圍 | 15~5040~8060~10080~140120~80 | |||||||||||||
工作溫度℃ | 液體≤140;氣體≤80;配冷凝器和散熱片≤350 | |||||||||||||
適合介質 | 氣體、蒸汽、低粘度液體 | |||||||||||||
法蘭尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94;PN10,16凸式,PN40,64凹式 | |||||||||||||
結構長度 | 按GB12221-89標準 | |||||||||||||
可配附件 | 冷凝器(用于介質為蒸汽的場合)、散熱片等。 | |||||||||||||
執行機構信號接口 | 內螺紋M16×1.5 |
注:壓力分段范圍可根據用戶要求進行設計。
ZZYP型自力式減壓閥主要性能指標注
控制精度% | &cjiamn;8 | |||||||||||
允許泄 | 硬密封(L/H) | 單座(Ⅳ級):≤10-4閥額定容量:雙座、套筒(Ⅱ級)、≤5×10-3×閥額定容量 | ||||||||||
軟密封(ml/min) | DN(mm) | |||||||||||
20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 |
ZZYP型自力式減壓閥外形尺寸圖
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | |
PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | ||
B | 233 | 332 | 373 | 522 | 673 | 980 | 1200 | ||||||
H | 壓 | 15~140 | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | |||
120~300 | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | |||||
280~500 | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | |||||
480~1000 | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | ||||||
600~1500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 950 | 1000 | |||||
1000~2500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 950 | 1000 | |||||
A | 壓 | 15~140 | φ282 | φ308 | |||||||||
120~300 | φ232 | ||||||||||||
280~1000 | φ196 | φ196 | φ282 | ||||||||||
600~2500 | φ85 | φ96 | |||||||||||
大約重量(Kg) | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | ||||
導壓管接口螺紋 | M16×15 |
襯氟自力式雙座壓力調節閥,其特征在于,所述握持桿套設有把手套,所述握持桿和把手套之間設有調節把手套與握持桿之間的彈力的彈力調節機構,所述彈力調節機構包括套設在握持桿外且穿設在把手套內的基管和環繞在所述基管外部的夾持層,所述夾持層由若干塊沿基管的周向分布的摩擦條構成,所述摩擦條設有若干沿基管的徑向延伸的滑桿,所述滑桿滑動穿設于所述基管,所述滑桿的內端設有驅動滑桿外移進而驅動摩擦條同把手套抵接在一起的彈簧,所述彈力調節機構還設有調節所述彈簧的預緊力的預緊力調節結構。
所述的襯氟自力式雙座壓力調節閥,其特征在于,所述預緊力調節結構包括兩個將基管支撐在握持桿外的管狀結構的錐形頭、驅動錐形頭軸向移動并能夠使錐形頭停止在設定位置的驅動結構和若干頂桿,所述兩個錐形頭以小徑端對向設置的方式滑動連接在所述基管的兩端內,所述頂桿的兩端擱置在所述兩個錐形頭的錐面上,同一塊摩擦條的所有的所述滑桿通過所述彈簧支撐在同一根所述頂桿上,每一塊摩擦條的所述滑桿各通過一根所述頂桿進行支撐。
安裝注意事項
1.取壓點應取在調壓閥適當位置,閥前調壓應大于2倍管道直徑,閥后調壓應大于6倍管道直徑。
2.自力式閥根據計算通徑可以小于管道直徑,而截止閥、切斷球閥、旁通閥、過濾器則不能小于管道直徑。
3.為便于現場維修及操作,調壓閥四周應留有適當空間。
4.當介質為潔凈氣體或液體時,閥前過濾器可不安裝。
日常維護
投入運行后,一般維護工作很少,平時只要觀察閥前,閥后壓力示值是否符合工藝所需要求即可。另外,觀察填料函與執行機構是否滲漏,若滲漏應擰緊或更換填料及膜片。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。