品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 焊接 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 高壓 |
工作溫度 | 高溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 電子 | 零部件及配件 | 執行器 |
形態 | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
標準 | 國標 |
GJWY高溫高壓減溫減壓器 產品說明
本實用新型公開了一種帶有減溫減壓器的蒸汽管網,包括9.8MPa蒸汽管網本體,所述9.8MPa蒸汽管網本體與所述9.8MPa蒸汽管網本體之間設有減壓裝置,所述減壓裝置包括減溫減壓器和閥門,所述減溫減壓器與閥門之間通過管道連通,所述閥門通過管道連接于蒸汽放空消音器,所述減溫減壓器通過管道分別連接于第二蒸汽放空消音器和9.8MPa蒸汽管網本體。該帶有減溫減壓器的9.8MPa蒸汽管網,具有如下優點:
1、通過減溫減壓器將蒸汽參數不合格的9.8MPa蒸汽減入3.9MPa管網,減少了蒸汽的浪費;
2、通過減溫減壓器暖管,由于流量比較大,加快了暖管的時間。
本實用新型的目的在于提供一種帶有減溫減壓器的蒸汽管網,以解決上述中提出的問題。本裝置由減壓系統、減溫系統、智能控制系統組成,也可單獨實現減溫作用或減壓作用,使蒸汽到要求的用汽參數。
1、廢鍋產汽合格并入管網前需要長時間通過疏水排放進行暖管,由于管線較長,暖管時間久,而疏水又直接排入大氣中,所以,暖管過程中不僅噪聲大,而且疏水也無法回收直接浪費。
2、長時間的暖管排放加劇了疏水閥的沖刷,造成疏水閥內漏,更換頻率高,加大了公司的檢修成本。
二、用途
本裝置主要用于對電站鍋爐、工業鍋爐以及熱電廠供熱機組的抽、排汽口輸送的一次蒸汽或合管輸送的蒸汽供熱和動力系統中進行減溫、減壓調整。
1、結構特點
本裝置由減壓系統、減溫系統、安全保護裝置和自動控制裝置所組成。
減壓系統——由減壓閥和節流孔板,通過執行機構來實現。
減溫系統——采用混合管道內噴水減溫方式,利用減溫水對噴水頭的作用力和彈簧的彈力來調節噴咀減溫水流通面積及通過帶有執行機構控制的給水調節閥開度大小來實現蒸汽溫度的調度。
安全保護裝置——是直接采用沖量安全裝置(由主安全閥和沖量安全閥組成)或彈簧安全閥來實現,當二次壓力超過規定值時,將壓力超過部分的蒸汽排向大氣,從而使二次壓力保持在允許值內。
自動控制裝置——配用我廠生產的RKG—□□□□型蒸汽壓力、溫度控制裝置,新蒸汽通過本裝置能使二次蒸汽參數保持在所需的穩定值。
三、原理:
減壓系統——由壓力感應裝置監測蒸汽壓力變化,通過控制系統控制電動執行機構,自動調節減壓裝置出口壓力使之達到用戶使用蒸汽要求。
減溫系統——由溫度感應裝置監測蒸汽出口溫度變化,并將變化量通過信號傳遞至控制器進行運算,控制減溫水量,使之達到用戶使用蒸汽要求。
控制系統——控制器可接受模擬量和數字開關信號并進行復雜運算,實現無級調節,超溫超壓報警,以及智能化無人值守運行。
四、應用領域:
1、熱電廠熱網換熱站。
2、石化、輕紡、印染、食品、造紙、木板加工等行業生產工藝的熱能動力系統中。
3、 住宅社區、高層建筑的采暖系統。
4、 酒店賓館、機關院校、廠礦企業的采暖及生活供熱。
5、 文化、體育設施的采暖及熱水供應。
6、 溴化鋰冷凍機組的動力源調節。
五、性能特點:
1、控制:高精度壓力、溫度監控系統可保證調 節參數。
2、運行穩定:PI、PID調節功能可保證裝置運行平穩、出口參數穩定。
3、調節靈敏:工業級控制器、電動執行器反映迅速,保證生產工藝要求及采暖舒適性要求。
4、 性能可靠;核心配件均采用國外廠商產品、集成熱業、質量可靠。
5、 節能:二次蒸汽質量穩定,可提高換熱設備或生產設備效率,節約能源。
6、 長壽低噪:減溫水采用螺旋霧化技術,顆粒細小均勻,快速汽化,有效防止沖擊管壁,無汽蝕、閃蒸,使用壽命長、噪音低。
7、 高可調比;可在10-99負荷范圍內無級調節。
8、 全智能化;全自動無人值守、節省運行維護費用。
9、 功能多樣:功能強大的控制器可提供定時、報警等多種模擬、數字信號輸出及計算接口等延伸功能。
10、安裝簡便:結構緊湊、占地空間小;減溫水接口方向可根據現場調整,裝置可整體法蘭對接于熱力管網中,安裝快速簡便。
11、操作簡便:友善的控制界面可輕易實現人機對話,保證參數設定和指令輸入的正確操作,并附帶于手動操作裝置,保證意外情況下仍可正常使用。
GJWY高溫高壓減溫減壓器性能參數
公稱壓力 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.4 | 10 | 16 |
殼體試驗壓力 | 2.4 | 3.75 | 6 | 9.6 | 15 | 24 |
密封試驗壓力 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11 | 17.6 |
進口壓力 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.4 | 10 | 16 |
出口壓力范圍 | 減壓比0.6 | |||||
滲漏量 | 0.5%QMax | |||||
溫量-壓力等級 | ANSIB16.34 |
三、零件材質
零件名稱 | 零件材料 |
閥體閥蓋底蓋 | WCB |
閥座 | 304 |
閥瓣 | 2Cr13 |
閥桿 | 2Cr13 |
墊片 | 柔性石墨/1Cr18Ni9 |
導向套 | 2Cr13 |
填料 | 柔性石墨 |
螺栓 | 35CrMoA |
螺母 | 45 |
四、執行器參數
公稱通徑 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | ||||
配執行機構型號 | ZKZ-310BC | ZKZ-410BC/ZKZ-510BC | ZKZ-510BC | ZKZ-610BC/ | ||||||||||||
行程 | 25 | 30 | 50/30 | 50 | 60 | 100 | ||||||||||
推力(N) | 4000 | 6400/1600 | 16000 | 2500 | ||||||||||||
全行程時間(S) | 20 | 32 | 37 | 62 | ||||||||||||
疏入信號 | 4-20mA | |||||||||||||||
供電電源 | 220V | 380V | ||||||||||||||
基本誤差(%) | ≤±2.5 | |||||||||||||||
基本誤差(%) | ≤±1.5 | |||||||||||||||
基本誤差(%) | ≤3 |
五、連接尺寸
公稱通徑DN | 外 | (PN6.4-16.0Mpa)外形尺寸 | ||||||
L | L1 | H | Hl | L | L1 | H | Hl | |
50 | 300 | 150 | 880 | 190 | 300 | 150 | 880 | 200 |
65 | 340 | 170 | 890 | 205 | 340 | 170 | 890 | 215 |
80 | 380 | 190 | 910 | 215 | 380 | 190 | 910 | 225 |
100 | 400 | 215 | 950 | 240 | 400 | 215 | 950 | 250 |
125 | 430 | 225 | 990 | 275 | 430 | 225 | 990 | 285 |
150 | 450 | 230 | 1090 | 320 | 450 | 230 | 1090 | 330 |
200 | 500 | 260 | 1160 | 340 | 500 | 260 | 1160 | 355 |
250 | 550 | 285 | 1230 | 370 | 550 | 285 | 1230 | 390 |
300 | 750 | 395 | 1370 | 460 | 750 | 395 | 1370 | 480 |
350 | 850 | 445 | 1450 | 530 | 850 | 445 | 1450 | 550 |
400 | 950 | 550 | 1570 | 660 | 950 | 550 | 1570 | 700 |
500 | 1130 | 680 | 1780 | 800 | 1130 | 680 | 1780 | 820 |
GJWY高溫高壓減溫減壓裝置各系列規格尺寸表(表十五)
序號 | 通用明細表 | 減壓閥 | 蒸汽管道 | 主安全閥進出口DN2×DN3 | 給水調節閥DN4 | 外 形 尺 寸 | 重量 | |||||||
b | H | h | h1 | h2 | L | |||||||||
1 | GJWY01-001MX | 100 | Φ219×11 | 150×200 | 20 | 220 | 230 | 200 | 532/587 | 263/300 | 4360 | 1262 | ||
2 | GJWY 01-002MX | Φ273×13 | 557/612 | 263/327 | 4765 | 1340 | ||||||||
3 | GJWY 01-003MX | 200×300 | 270 | 638/699 | 1514 | |||||||||
4 | GJWY 01-004MX | Φ325×16 | 688/749 | 289/353 | 5035 | 1704 | ||||||||
5 | GJWY 01-005MX | 150 | 260 | 240 | 4610 | 1692 | ||||||||
6 | GJWY 01-006MX | 100 | Φ377×18 | 230 | 200 | 713/774 | 315/379 | 5165 | 1825 | |||||
7 | GJWY01-007MX | 150 | 260 | 240 | 5010 | 2018 | ||||||||
8 | GJWY 01-008MX | 250×350 | 300 | 782/840 | 2263 | |||||||||
9 | GJWY 01-009MX | 100 | 230 | 200 | 5165 | 2275 | ||||||||
10 | GJWY 01-010MX | Φ426×20 | 807/865 | 339/403 | 5690 | 2195 | ||||||||
11 | GJWY 01-011MX | 150 | 260 | 240 | 5265 | 2352 | ||||||||
12 | GJWY 01-012MX | 225 | 330 | 320 | 4860 | 2685 | ||||||||
13 | GJWY01-013MX | 100 | Φ530×10 | 230 | 200 | 863/921 | 391/455 | 6435 | 2876 | |||||
14 | GJWY01-014MX | 150 | 260 | 240 | 6010 | 3065 | ||||||||
15 | GJWY01-015MX | 225 | 330 | 320 | 5605 | 3368 | ||||||||
16 | GJWY01-016MX | 100 | Φ219×11 | 150×200 | 32 | 220 | 230 | 200 | 532/587 | 263/300 | 4360 | 1257 | ||
17 | GJWY01-017MX | Φ273×13 | 557/612 | 263/327 | 4765 | 1411 | ||||||||
18 | GJWY01-018MX | 200×300 | 270 | 638/699 | 1580 | |||||||||
19 | GJWY01-019MX | Φ325×16 | 688/749 | 289/353 | 5035 | 1770 | ||||||||
20 | GJWY01-020MX | 150 | 260 | 240 | 4610 | 1758 | ||||||||
21 | GJWY01-021MX | 100 | Φ377×18 | 230 | 200 | 713/774 | 315/379 | 5165 | 1891 | |||||
22 | GJWY01-022MX | 150 | 260 | 240 | 5010 | 2084 | ||||||||
23 | GJWY01-023MX | 250×350 | 300 | 782/840 | 2329 | |||||||||
24 | GJWY01-024MX | 100 | 230 | 200 | 5165 | 2341 | ||||||||
25 | GJWY01-025MX | Φ426×20 | 807/865 | 339/403 | 5690 | 2225 | ||||||||
26 | GJWY01-026MX | 150 | 260 | 240 | 5265 | 2418 | ||||||||
27 | GJWY01-027MX | 225 | 330 | 320 | 4860 | 2750 | ||||||||
28 | GJWY01-028MX | 100 | Φ530×10 | 230 | 200 | 863 | 391 | 6435 | 2940 | |||||
29 | GJWY01-029MX | 150 | 260 | 240 | 6010 | 3131 | ||||||||
30 | GJWY01-030MX | 225 | 330 | 320 | 5605 | 3434 | ||||||||
31 | GJWY01-031MX | 100 | Φ630×10 | 230 | 200 | 913 | 441 | 6690 | 3085 | |||||
32 | GJWY01-032MX | 150 | 260 | 240 | 6270 | 3288 | ||||||||
33 | GJWY01-033MX | 225 | 330 | 320 | 6360 | 3627 | ||||||||
注:序號1~28號主安全閥和沖量安全閥有PN4和PN10兩種規格,凡安全裝置為PN4系列的,在編號為加字母“A"如“GJWY01-001AMX",h1及h2取分子值;凡安全裝置為PN10系列在編號后加字母“B",如“GJWY02-001MX",h1及h2取分母值; |
六、運行環境要求:
1、-20℃<環境溫度≤55℃
2、環境濕度≤95%
3、無水滴灰塵及油性灰塵之場所
4、無 腐蝕易燃性之氣體、液體
5、堅固無振動之場所
6、保證良好通風
7、室內安裝使用
七、生產標準:
以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。嚴格按照機械行業標準《減溫減壓裝置技術條件》(NB/T 47033-2013)生產
供貨范圍
高溫高壓減溫減壓裝置的供貨范圍為標志以內,主要有:
1.減壓系統:減溫減壓閥、節流孔板等;
2.減溫系統:給水調節閥、混合管內傘狀自動可調噴咀、節流閥等;
3.安全系統:安全閥、止回閥等;
4.管路系統:蒸汽管道、過渡管、減溫水管、混合管道等;
5.配套附件:截止閥、雙金屬溫度計及接管、壓力表及三通閥、彎管、接頭、法蘭、襯墊、螺栓、螺母、墊圈等。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。