品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 螺紋 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
工作溫度 | 高溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 手輪 |
形態 | 柱塞式 | 類型 | 二通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
標準 | 國標 |
Y14W內螺紋波紋管零泄漏減壓閥 產品說明
本發明提供了波紋管隔膜式高潔凈高壓減壓閥,包括母體、上蓋、閥座、閥桿、調壓裝置以及波紋管組件;上蓋蓋合在母體上,閥座安裝在噴嘴上,噴嘴與母體鎖緊;閥桿的下端依次裝上復位彈簧和摩擦墊圈后裝入母體的中心孔內;調壓裝置包括旋鈕、彈簧座、調壓彈簧、彈簧鈕以及調節絲桿;波紋管組件設置在母體和上蓋的連接腔內,其底部與母體連接,波紋管組件的上方與彈簧座接觸,波紋管組件的下方與閥桿接觸,波紋管組件用帶動閥桿向下移動,從而使閥桿與閥座密封副脫開。本發明利用波紋管耐壓強度高,變形量大的優點,替代金屬隔膜或活塞,保留了不銹鋼隔膜減壓閥無泄漏、不污染輸送氣體的特點,又具有輸出壓力高,潔凈高的優點。
使用原理和結構說明
1、閥前進口介質壓力從閥瓣和閥體密封圈開啟間隙進入體腔使介質壓力流滿波紋管的組合箱,波紋管和彈簧因受介質壓力的擠壓而壓縮,閥瓣隨著閥桿位移,閥瓣產生對閥體密封圈的關閉,將閥前介質截止,不作閥后介質壓力的補充。當閥后的介質壓力降低,波紋管因受調節彈簧的徑項力,使波紋管疊紋變形,閥桿將閥瓣頂開。使介質通過閥體密封圈補充閥后壓力的降低。
2、波紋管減壓閥是由閥體、閥蓋、閥瓣、閥體密封圈、閥桿、波紋管、調節彈簧等零件組成,體腔進口組裝有閥瓣、閥體密封圈和輔彈簧,輔彈簧是保持閥瓣和閥體密封圈自動的密封,出口體腔組裝彈性密封元件(波紋管)即保證閥后介質壓力的泄漏和克服壓力不均勻度的補償。螺釘是調整彈簧負荷壓力減壓閥工作性能。
減壓閥是通過調節,將進口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質本身的能量,使出口壓力自動保持穩定的閥門。從流體力學的觀點看,減壓閥是一個局部阻力可以變化的節流元件,即通過改變節流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調節系統的調節,使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定。
直接作用波紋管減壓閥內部采用不銹鋼部件結構,結構簡單耐用,使用于靈敏度要求高,安裝空間要求苛刻的管道,減壓閥可輕易的安裝在接近制程的使用點上,使蒸汽輸送壓力更高,管徑更小,能利用的潛熱也相對增加許多,使低壓使作時效率更高,在負荷穩定時提供準備的壓力控制,壓直接作用式減壓閥為不銹鋼材質閥體,適用于蒸汽和壓縮空氣系統。
產品特點:
1.內螺紋直接作用式減壓閥結構結實緊湊,安裝方便,堅固耐用。
2.減壓閥控制制程壓力,改善制程效率,提高產品質量。
3.減壓閥簡單小巧的設計,經濟實惠的價格。
4.高品質全內不銹鋼構造。
口徑和連接:
減壓閥螺紋連接:1/2~1 BSP NPT
螺紋連接:DN15-DN25
BS16/25 GB16/25 DIN16/25
JIS10/16 ANSI 150
直接作用波紋管減壓閥壓力控制范圍:
灰色彈簧 0.14~1.7bar
綠色彈簧 1.4~4.0Mpa
橙色彈簧 3.5~9.0Bar
技術參數和性能指標
公稱壓力Mpa | 1.6 |
殼體試驗壓力Mpa | 2.4 |
密封試驗壓力Mpa | 1.76 |
*高進口壓力Mpa | 1.6 |
出口壓力范圍Mpa | 0.05-1.0 |
壓力特性偏差Mpa△P2P | GB12244-1989 |
流量特性偏差Mpa△P2P | GB12244-1989 |
*小壓差Mpa | 0.15 |
滲漏量 | GB12244-1989 |
適用介質 | 水、蒸汽、空氣、液體 |
工作溫度 | ≤220℃ |
殼體試驗不包括波紋管,殼體耐壓試驗時,必須取下波紋管組件后進行。
四、波紋管減壓閥主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體、底蓋 | CF8 |
閥蓋 | 鑄造鋁合金/CF8 |
閥桿 | 2Cr13 |
閥座 | 2Cr13 |
鋼球 | 2Cr13 |
波紋管 | 1Cr18Ni9Ti |
手輪 | 耐熱塑料 |
主閥彈簧 | 50CrVA |
調節彈簧 | 60Si2Mn |
五、Y14W內螺紋波紋管零泄漏減壓閥主要外形連接尺寸
口徑 尺寸 | L | H | H1 | G |
DN15 | 85 | 140 | 52 | 1/2〞 |
DN20 | 95 | 143 | 55 | 3/4〞 |
DN25 | 105 | 146 | 58 | 1〞 |
六、波紋管減壓閥故障現象與排除方法
故障現象 | 產生原因 | 消除方法 |
減壓閥不減壓或減壓失靈及直通 | 1、主閥或付閥密封面有污物 | 將污物清除干將 |
2、主閥或付閥密封面損壞 | 密封付研磨修復或更換 | |
3、主、付閥瓣彈簧疲勞或折斷 | 更換新彈簧 | |
4、反饋通道3孔被堵塞 | 清除通道中的污物 | |
5、膜片疲勞或損壞 | 更換膜片 | |
6、塞汽缸磨損或腐蝕 | 加工修正或更換活塞環 | |
7、塞環槽與活塞環卡住 | 拆下活塞清洗 | |
8、閥體腔內充滿冷凝液 | 松開螺塞排出冷凝液 | |
不通汽 | 1、清洗過程中閥蓋裝錯位 | 拆下閥蓋定位后裝好 |
2、上墊片移位堵住進出孔 | 使墊片孔對準進出孔 | |
3、進入付閥通道孔堵塞 | 拆下閥蓋清除通道污物 |
在本發明的一個實施例中,彈簧座的底部設有限位槽,豎直端的頂部置于該限位槽內。波紋管減壓閥用于溫度在200℃以下的蒸汽、空氣、水無腐蝕性介質的管路上,使通過閥體的介質壓力保持恒定,以適應工作需要。閥前進口壓力P1由1.0-0.1MPa,波紋管減壓閥后出口壓力P2為0.4-0.05MPa,閥前與閥后的壓力差不大于0.6MPa,也不應小于0.05MPa。
安裝和使用
1、 安裝減壓閥之前必須對管路系統進行沖洗清理,以防焊渣、氧化皮等贓物流入閥內,影響閥門正常工作。
2、 減壓閥應安裝便于操作和維修的地方,并且必須直立安裝在水平管路上,應注意使管路中介質的流向與閥體上箭頭所示方向一致,切勿裝反。
3、 減壓閥在安裝使用時,應先把旁通管路上的截止閥打開,排除管路中的冷凝水和汽水混合物,以防減壓閥開啟時產生水擊現象損壞減壓閥,當無異?,F象后,按順時針方向緩慢旋轉調節螺釘,將出口壓力調至所需要的壓力(以閥后表壓為準),調整好后,將鎖緊螺母背緊,擰上防護罩。
4、 減壓閥前應安裝過濾器,以防止介質中的雜質進入減壓閥,影響其性能。
5、 安裝的減壓閥前后應有一段直管,閥前直管長度約為600毫米,閥后直管長度約為1000毫米。
6、 減壓閥進口還要裝汽水分離器和疏水閥,減壓閥出口也要裝疏水閥。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
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