品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 螺紋 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
工作溫度 | 高溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 手輪 |
形態 | 柱塞式 | 類型 | 二通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
標準 | 國標 |
Y14H直接作用式波紋管內螺紋減壓閥 產品說明
本發明要解決的技術問題是提供一種無泄漏、無污染、高潔凈的波紋管隔膜式高潔凈高壓減壓閥。內部采用不銹鋼波紋管結構,結構簡單耐用,使用于靈敏度要求高,安裝空間要求苛刻的管道。Y14H直接作用減壓閥屬于直接作用波紋管減壓閥,主要由閥座、閥瓣鋼球、波紋管組合件、彈簧等零件組成,減壓閥通過調節彈簧設定出口壓力,當出口壓力減少時閥瓣開度增大,當出口壓力達到預定壓力時閥瓣開度減小,主要是通過介質的閥后壓力作用在波紋管的面積上傳感給調節彈簧實現減壓、穩壓功能。使用時通過旋轉塑料手輪即可調節壓力,無需工具調節,連接安裝方便。減壓閥內部結構使用波紋管,密封面帶有過濾網保護裝置,不容易損壞內部零件,大大提高使用壽命。
產品用途:
直接作用波紋管減壓閥內部采用不銹鋼部件結構,結構簡單耐用,使用于靈敏度要求高,安裝空間要求苛刻的管道,減壓閥可輕易的安裝在接近制程的使用點上,使蒸汽輸送壓力更高,管徑更小,能利用的潛熱也相對增加許多,使低壓使作時效率更高,在負荷穩定時提供準備的壓力控制,壓直接作用式減壓閥為不銹鋼材質閥體,適用于蒸汽和壓縮空氣系統。
產品特點:
1.內螺紋直接作用式減壓閥結構結實緊湊,安裝方便,堅固耐用。
2.減壓閥精確控制制程壓力,改善制程效率,提高產品質量。
3.減壓閥簡單小巧的設計,經濟實惠的價格。
4.高品質全內不銹鋼構造。
相關性能說明
(1) 調壓范圍:它是指減壓閥輸出壓力P2的可調范圍,在此范圍內要求達到規定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。
(2) 壓力特性:它是指流量g為定值時,因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
(3) 流量特性:它是指輸入壓力—定時,輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發生變化時,輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動就越小。
為達到上述目的,本發明的技術方案如下:
波紋管隔膜式高潔凈高壓減壓閥,包括母體、上蓋、閥座、閥桿以及調壓裝置;
母體上設有進氣口、出氣口、低壓腔以及高壓腔;
上蓋蓋合在母體上,母體的內部設有中心孔,中心孔內設有軸承座;
閥座安裝在噴嘴上,噴嘴設置在母體的低壓腔內并于母體鎖緊,閥座和母體在噴嘴的壓緊力作用下產生密封;
技術參數和性能指標
公稱壓力Mpa | 1.6 |
殼體試驗壓力Mpa | 2.4 |
密封試驗壓力Mpa | 1.76 |
進口壓力Mpa | 1.6 |
出口壓力范圍Mpa | 0.05-1.0 |
壓力特性偏差Mpa△P2P | GB12244-1989 |
流量特性偏差Mpa△P2P | GB12244-1989 |
最小壓差Mpa | 0.15 |
滲漏量 | GB12244-1989 |
適用介質 | 水、蒸汽、空氣、液體 |
工作溫度 | ≤220℃ |
零件名稱 | 零件材料 |
閥體、底蓋 | CF8 |
閥蓋 | 鑄造鋁合金/CF8 |
閥桿 | 2Cr13 |
閥座 | 2Cr13 |
鋼球 | 2Cr13 |
波紋管 | 1Cr18Ni9Ti |
手輪 | 耐熱塑料 |
主閥彈簧 | 50CrVA |
調節彈簧 | 60Si2Mn |
五、Y14H直接作用式波紋管減壓閥主要外形連接尺寸
口徑 尺寸 | L | H | H1 | G |
DN15 | 85 | 140 | 52 | 1/2〞 |
DN20 | 95 | 143 | 55 | 3/4〞 |
DN25 | 105 | 146 | 58 | 1〞 |
故障現象 | 產生原因 | 消除方法 |
減壓閥不減壓或減壓失靈及直通 | 1、主閥或付閥密封面有污物 | 將污物清除干將 |
2、主閥或付閥密封面損壞 | 密封付研磨修復或更換 | |
3、主、付閥瓣彈簧疲勞或折斷 | 更換新彈簧 | |
4、反饋通道3孔被堵塞 | 清除通道中的污物 | |
5、膜片疲勞或損壞 | 更換膜片 | |
6、塞汽缸磨損或腐蝕 | 加工修正或更換活塞環 | |
7、塞環槽與活塞環卡住 | 拆下活塞清洗 | |
8、閥體腔內充滿冷凝液 | 松開螺塞排出冷凝液 | |
不通汽 | 1、清洗過程中閥蓋裝錯位 | 拆下閥蓋定位后裝好 |
2、上墊片移位堵住進出孔 | 使墊片孔對準進出孔 | |
3、進入付閥通道孔堵塞 | 拆下閥蓋清除通道污物 |
在本發明的一個實施例中,波紋管組件由底座、波紋管以及提動頭組成,底座上部設有開口,中部設有安裝口,安裝口與開口導通,提動頭由豎直端、水平端以及設置在水平端中部下方的卡口組成,波紋管套設在豎直端上,其上端與底座焊接,下端與水平端焊接,豎直端從安裝口伸入到開口內,其頂部與彈簧座接觸;水平端與豎直端連接且位于底座外側,卡口用于安裝閥桿上端;提動頭在外力的作用下可沿安裝口上下移動。按照以下步驟慢慢轉動調節螺絲,即可完成設定。不當的調整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等,可能對減壓閥或其他設備造成損壞。
安裝調試
(1)關閉減壓閥前后截斷閥,在保證安全閥不起跳的情況下,開啟旁路管線截斷閥并保持足夠的時間,以完成利用流通介質對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后,關閉旁路管線截斷閥。
(2)緩慢打開安裝在減壓閥前的截斷閥,并調整減壓閥后截斷閥的開啟度,保持管道有小流量通過。
(3)松開鎖緊螺母,緩慢轉動調整螺絲,并觀察閥后的壓力表,直到要求的設定植為止(順時針轉動壓力上升,逆時針轉動壓力下降)。對于帶手柄的型號,由于正常狀態下,手柄處于自鎖位置,因此調整壓力時,應首先按下手柄,松開自鎖,再緩慢轉動調整螺絲,并觀察閥后最近的壓力表,直到要求的設定植為止(順時針轉動手柄時,閥后壓力上升;逆時針轉動手柄時,閥后壓力下降。)。
(4)緩慢打開減壓閥后截斷閥,并按照步驟(3)進一步調整閥后壓力,直到要求的設定植為止。
(5)完成調整后,擰緊鎖緊螺母。對于帶手柄的型號,拉出手柄,利用內部裝置鎖緊;如果手柄沒有鎖緊,左右轉動手柄,即可完成自鎖動作。
訂貨須知:
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