更新時(shí)間:2021-05-22
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 零部件及配件 | 執(zhí)行器 |
形態(tài) | 隔膜式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
本實(shí)用新型公開了一種襯氟自力式調(diào)節(jié)閥,包括閥體、閥芯、套筒、波紋管、閥蓋、彈簧、彈簧座和調(diào)節(jié)螺釘,所述套筒壓入閥體的上部且通過閥蓋和螺栓進(jìn)行固定,所述套筒與閥桿連接處的下部通過波紋管組件進(jìn)行密封,上部通過四氟乙烯填塊進(jìn)行密封。該調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)簡單,安裝使用方便,成本低,通過多層密封設(shè)置提高了調(diào)節(jié)閥的密封性能,并且通過*的套筒設(shè)計(jì),使得調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)靈敏度顯著提升,提高了調(diào)節(jié)閥的使用壽命和使用效果。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源,引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力 穩(wěn)定。具有動(dòng)作靈敏,密封性好,壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。
本系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結(jié)構(gòu);執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、Ⅳ級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500kPa??砂葱枰M合滿足用戶工況要求。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節(jié)約了能源。
2、壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。
3、壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
4、對閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比為10:1~10:8。
5、橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢測精度高、動(dòng)作靈敏。
6、采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
本實(shí)用新型具體涉及襯氟自力式壓力調(diào)節(jié)閥。為使石油制品、化學(xué)品等儲(chǔ)罐氣封系統(tǒng)壓力穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi),通常是通過加裝襯氟自力式壓力調(diào)節(jié)閥實(shí)現(xiàn)對儲(chǔ)罐內(nèi)壓力進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)控制,以保護(hù)系統(tǒng)安全運(yùn)行。現(xiàn)有的襯氟自力式壓力調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜,零部件數(shù)量多,裝配難度大。這類調(diào)節(jié)閥在壓力補(bǔ)償時(shí)不能*消除壓力波動(dòng)對設(shè)定點(diǎn)精度的影響,調(diào)節(jié)穩(wěn)定性較差。由于該閥接觸介質(zhì)的部件均采用高壓注塑工藝,襯有耐腐蝕,耐老化的聚全氟乙丙烯(簡稱F46),同時(shí)又采用聚四氟乙烯波紋管密封,因而該閥廣泛適用于化工,石油,冶金,醫(yī)藥,電力等行業(yè)中,對酸,堿等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和有毒,易揮發(fā)氣體,液體介質(zhì)的過程自控。襯里材料:PTFE(F4)、FEP(F46)、PFA、PO等。
特點(diǎn):
1. 耐腐蝕:閥體內(nèi)腔,閥芯,閥座,閥桿均包襯2.5~3mm厚的F46,能耐酸,堿,耐強(qiáng)腐蝕。
2. 密封性能好:采用聚四氟乙烯材質(zhì)的波紋管和填料雙重密封,確保無滲漏。
3. 內(nèi)泄漏量小:由于閥芯,閥座是軟密封,故泄漏量極小 。
襯里材料:PTFE(F4)、FEP(F46)、PFA、PO等。
【發(fā)明內(nèi)容】
本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,提供一種襯氟自力式壓力調(diào)節(jié)閥,結(jié)構(gòu)合理,能有效消除壓力波動(dòng)對調(diào)節(jié)精度的影響,使設(shè)定壓力更為穩(wěn)定。
氟材料主要有7類,具體如下:
1、聚氯乙烯: 硬質(zhì))PVC :適用耐水,濃堿,非氧化性酸,鏈烴,油和臭氧等。使用溫度:0-55。特點(diǎn):機(jī)械強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性及介電性能優(yōu)良,耐油性和抗老性也較好,易熔接及粘合,價(jià)格較低。
2、聚丙烯 RPP :適用無機(jī)鹽類的水溶液,無 機(jī) 酸類,堿類的稀或濃溶液。使用溫度:-14~80。特點(diǎn):最輕的塑料之一,其屈服,拉伸和壓縮強(qiáng)度,硬度均優(yōu)于低壓聚乙烯,有很突出的剛性,耐熱性好,易成型,優(yōu)廉。改性后動(dòng)擊性,流動(dòng)性,彎曲彈性。
3、聚三氟乙烯 PCTEF (F3) :適用各種有機(jī)溶劑,無機(jī)腐蝕液(氧化性酸類)。使用溫度:-195~120。特點(diǎn):耐熱性,電性能和化學(xué)穩(wěn)定性僅次于F4,機(jī)械強(qiáng)度,蠕變性能,硬度比F4好些。
4、聚四氯乙烯 PTFE(F4) :使用介質(zhì):強(qiáng)酸,強(qiáng)堿,強(qiáng)氧化劑等。使用溫度:-200~180。特點(diǎn):具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性,有很高的耐熱性,耐寒性,摩擦系數(shù)很低,是 自潤滑材料,但機(jī)械性能較低,流動(dòng)性差,熱膨脹大。
5、聚全氟乙烯 FEP (F46) :適用任何有機(jī)溶劑或試劑,稀或濃無 機(jī) 酸,堿,酮,芳烴,氯化烴等。使用溫度:-85~150。特點(diǎn):力學(xué),電性能和化學(xué)穩(wěn)定性基本與F4相同,但突出優(yōu)點(diǎn)是動(dòng)擊韌性高,有耐候性和輻射性。
6、聚偏氯乙烯 PVDF(F2) :使用介質(zhì):耐大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑。使用溫度:-70~100。特點(diǎn):拉紳強(qiáng)度與壓縮強(qiáng)度比F4好,耐彎折,耐候,耐輻射。耐光和老化等,特點(diǎn)是韌性好,易成型。
7、聚烯烴 PO :適用各種濃度的酸堿鹽及某些有機(jī)溶劑。使用溫度:-58~80。特點(diǎn):是目前理想的防腐材料,已廣泛用于旋轉(zhuǎn)成型的大型設(shè)備和管道件內(nèi)襯。
閥體、閥蓋 | ZG230-450襯F46 |
閥座、閥芯 | 304襯F46 |
閥桿 | 304襯F46 |
導(dǎo)向套 | 304襯F46 |
波紋管 | 不銹鋼+F46 |
技術(shù)參數(shù):
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |||||||||
額定流量系數(shù)(KV) | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |||||||||
額定行程(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | |||||||||||||
公稱壓力PN(Mpa) | 1.6、4.0、6.4 | |||||||||||||||||||||
壓力調(diào)節(jié)范圍(kpa) | 15~5040~8060~10080~140120~180160~220200~260 240~300280~350330~400380~450430~500480~560540~620 600~700680~800780~900880~1000980~15001000~2500 | |||||||||||||||||||||
流量特性(℃) | 快開 | |||||||||||||||||||||
調(diào)節(jié)精度(%) | ±5 | |||||||||||||||||||||
使用溫度(℃) | ≤350 | |||||||||||||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封(1/h) | 單座:≤10ˉ4閥額定容量(IV級);雙座、套筒:≤5×10ˉ3閥額定容量(II級) | ||||||||||||||||||||
軟密封(m1/h) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 | ||||||||||||
減壓比 | 10 | |||||||||||||||||||||
最小 | 1.25 | |||||||||||||||||||||
ZZYPF自力式襯氟壓力調(diào)節(jié)閥規(guī)格重量:
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
法蘭接管尺寸B | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
法蘭端面距L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
壓力調(diào)節(jié)范圍kpa | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
A | 280 | 308 |
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280-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
A | 230 | ||||||||||||||
120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 |
| ||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
重量kg | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
導(dǎo)壓管接頭累紋 | M16×1.5 |
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請型號(hào)直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。