LQ整體型電動中線軟密封蝶閥產品說明

本實用新型涉及一種閥體結構，尤其涉及一種中線蝶閥的閥體結構。目前的中線蝶閥閥體為整體結構，若蝶板與閥軸為蝶板一體式結構，則無法裝配。若裝配橡膠閥座裝配時，*靠擠壓，容易造成橡膠閥座的損傷，而且在這種結構下，橡膠閥座壓縮率不可調。
本實用新型屬于閥門技術領域，涉及一種中線密封蝶閥。
背景技術：
現有技術中，中線密封蝶閥由同軸的上、下閥桿帶動碟板旋轉實現閥門的開啟與 關閉，無論閥門處于何種狀態，上、下閥桿的端面——即上閥桿的上端面及下閥桿的下端面 分別與相應的上、下調節桿的端面之間及與相應的閥座之間都一直處于面密封擠壓狀態， 這種面密封結構，因接觸面較寬，閥門開啟或關閉時摩擦力較大，所需扭矩大，不僅操作費 力，而且隨著時間的推移，閥體受作用力，會產生的變形，加上密封圈和閥座的老 化，閥門在上、下閥桿的端面密封處因磨擦容易產生泄漏，但又無法維修，從而大大縮短了 閥門的使用壽命。

發明內容解決的技術問題將中線密封蝶閥的上、下閥桿的端面的面密封結構改為線密封結構，從而使閥門 開啟或關閉時摩擦力較小，所需扭矩小，并能消除閥體因過渡受力而造成的閥體變形，以及 因磨損而產生的泄漏，并且易于維護，從而提高閥門的使用壽命。采用的技術方案一種中線密封蝶閥，具有閥體、蝶板、閥桿、調節桿、閥座、密封填料及底端蓋，因此，上、下閥桿的端面由原來的面密封結構變成了線密封結構，上、下調節桿的端 面由原來的面密封變成了線密封，同時由原來的動密封變成了靜密封，上、下閥桿的端面與 相應的閥座之間由原來處于相互密封擠壓的面密封、動密封變成了不再相互接觸；由于減 少了磨擦面積，從而減少了閥門開啟或關閉時的扭矩，操作便捷，由于0形密封圈便于調整 或更換，因此，易于日常維修，同時提高了閥門的使用壽命。
外形簡潔美觀的LQ系列閥門電動裝置（執行機構），適用于中、小通徑的碟閥、球閥等啟閉件作直角旋轉的閥門及其他類似設備。LQ電動執行機構裝備有電機和手輪，可以執行電動和手動操作。配備行程控制和轉矩限制機構。電動機、接線端子、行程和轉矩控制機構設置在箱體上方的合金鋁制箱罩內，打開箱罩就可以方便地進行接線、調試、維修等工作。行星齒輪結構的設計，使LQ執行機構的電動和手動操作實現自動切換，沒有離合器及切換手柄。外形簡潔美觀的LQ10-1系列閥門電動執行器，適用于中、小通徑的碟閥、球閥等啟閉件作直角旋轉的閥門及其他類似設備，防護等級IP54(戶內型)
LQ10-1電動執行器裝備有電機和手輪，可以執行電動和手動操作。配備行程控制和轉矩限制結構。配備行程控制和轉矩限制機構。電動機、接線端子、行程和轉矩控制機構設置在箱體上方的合金鋁制箱罩內，打開箱罩就可以方便地進行接線、調試、維修等工作。

結構說明

電動操作：電動機通過一級直齒輪副帶動偏心軸旋轉，偏心軸上安裝有復合行星齒輪，因靜齒圈外齒與蝸桿為自鎖結構，行星齒輪的轉動不能

使靜齒圈轉動，行星齒輪、靜齒圈內齒、動齒輪及偏心軸組成2K-H行星齒輪系，以約530:1的減速比將偏心軸的轉動傳遞到動齒輪上，驅動輸出軸工作。齒減速齒輪結構，具有自鎖性能。

手動操作：轉動手輪時，蝸桿帶動靜齒圈的外齒轉旋轉，通過靜齒圈的內齒輪、復合行星齒輪、動齒輪組成的定軸齒輪系驅動輸出軸旋轉。因此，LQ執行機構的手動、電動操作轉換通過靜齒圈的角色變換完成，沒有離合器，也無需切換手柄，實現全自動切換。

保護功能防止電機過熱電機繞組內埋設溫度保護開關。當電機過熱時，溫度保護開關動作，切斷電機電源以保護電機不致損壞。

防止過轉矩當閥門發生卡阻等異?，F象時，執行機構輸出轉矩增大，可能造成執行機構或閥門損壞。通過轉矩限制機構，當閥門發生過轉矩情況時，可以及時切斷電機電源，發出報警，避免損害發生。

防冷凝LQ執行機構的箱罩內設置有空間加熱電阻，當環境溫度或濕度變化時，可以加熱電氣腔內的空氣，使水蒸氣不會產生凝結。

【實用新型內容】
針對上述所存在的問題，本實用新型的目的是提供一種易于裝配的中線蝶閥的閥體結構。
為達到上述技術效果，本實用新型所采取的技術方案是:一種中線蝶閥的閥體結構，包括上閥體、下閥體及將下閥體安裝在上閥體上的螺栓。
本實用新型的中線蝶閥的閥體結構采用對開式結構，上閥體和下閥體可以很方便地拆卸安裝，實現快捷裝配。本實用新型的中線蝶閥的閥體結構采用對開式結構，上閥體和下閥體可以很方便地拆卸安裝，實現快捷裝配。橡膠閥座裝配不用再擠壓，橡膠閥座損傷率降為零，加工成本減少。本實用新型的中線蝶閥的閥體結構同時可以實現橡膠閥座壓縮率可調，蝶閥使用一段時間，橡膠閥座發生磨損，通過調整橡膠閥座壓縮率可使閥門密封達到，還可以防止橡膠閥座浮動被拉傷。
以上所述，為本實用新型的較佳實施案例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變化，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內。

 LQ整體型電動中線軟密封蝶閥外形尺寸

主要材質

電動對夾蝶閥采用標準：

電動對夾蝶閥主要技術參數：

【 LQ整體型電動中線軟密封蝶閥主權項】
1.一種中線蝶閥的閥體結構，其特征在于:包括上閥體、下閥體及將下閥體安裝在上閥體上的螺栓。
2.根據權利要求1所述的中線蝶閥的閥體結構，其特征在于，該上閥體和下閥體對稱設置。
3.根據權利要求1所述的中線蝶閥的閥體結構，其特征在于，該上閥體和下閥體側面都形成有對應的安裝耳部，安裝耳部上開設有安裝孔，螺栓穿過安裝孔將上閥體安裝在下閥體上。
4.根據權利要求1所述的中線蝶閥的閥體結構，其特征在于，該上閥體和下閥體結合平面加工偏離中心預定距離。
5.根據權利要求1所述的中線蝶閥的閥體結構，其特征在于，該上閥體與下閥體內腔加工有用于安裝橡膠閥座的燕尾槽。
對夾式蝶閥本身結構比較小，只需把蝶閥放入管道兩端法蘭中間，用雙頭螺栓穿過管道法蘭和對夾式蝶閥鎖緊，就可控制管路的流體介質。對夾式蝶閥特別適用于空間狹窄或管道之間距離較短的場所，蝶閥處于*開啟位置時，蝶板厚度是介質流經閥體時唯有的阻力，因此通過該閥門所產生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。
一、對夾式蝶閥安裝前說明：
1、安裝開始操作前，用空氣噴洗清除配管上的外物，配管內面用清水清洗干凈。
2、仔細核對閥門使用情況是否與其性能規范相符；（溫度、壓力）
3、檢查閥門通道及密封面是否有雜物，并及時清除；
4、開箱后閥門要及時安裝，請勿隨意松動閥門上的任何緊固螺釘或螺母；
5、對夾式蝶閥需使用的蝶閥法蘭片。
6、電動蝶閥可以安裝在任意角度的管道上，為了維護方便建議不要倒置安裝。
7、蝶閥法蘭盤在安裝時需確保法蘭面和密封橡膠對中，螺釘均勻擰緊，密封面需貼合完整；如果出現螺釘擰緊力度不均勻會出現橡膠凸起卡住蝶板，或頂住蝶板造成閥桿處泄漏。
二、對夾式蝶閥安裝步驟：

對夾式蝶閥的正確安裝關系到蝶閥的密封程度，以及會不會泄露等問題，包括工況作業中的*性，用戶應對安裝流程加以了解。
1、如所示，將閥門放置于預安裝的兩片法蘭之間，注意螺栓孔要整齊對齊。
2、將四對螺栓螺母輕輕插入法蘭孔，將螺母稍加擰緊以校正法蘭面的平面度；
3、將法蘭利用點焊固定于管道上；
4、將閥門移出；
5、將法蘭*焊接固定在管道上；
6、待焊口冷卻后再安裝閥門。保證閥門在法蘭中有足夠活動空間以防止閥門被損壞，并保證閥板有一定的開度；
7、校正閥門位置并將四對螺栓擰緊，（注意不要擰得過緊）
8、將閥門打開，保證閥板能自由開閉，然后使閥板輕微開啟；
9、交叉均衡將所有螺母擰緊；
10、再次確認閥門能自由開閉，注意：確認閥板沒有碰到管道。

對夾式蝶閥的安裝首先在安裝前要需平放，切記不可隨意的磕碰，在安裝的時候將它拉制成安裝的長度之后，在現場管道的設計當中，沒有經過特殊的允許是不可以隨意拆卸對夾式蝶閥，這是我們要在安裝前知道的。同時大家還要知道，對夾式蝶閥可以安裝在任意的位置，但對夾式蝶閥安裝完成之后就需要沿線鋪設蝶閥，對對夾式蝶閥做一個支架，而支架一旦做成之后，在用的時候就嚴格禁止將支架卸掉。
整體型使用須知:

Δ通電時禁止手動操作
注：本產品出廠前已經通過全面調試、檢驗人員檢驗。
產品與閥門安裝、連接時，可能因閥門聯軸器等原因、導致閥門不能全閉、全開，需要重新調整，調整時應遵循以下步驟：
1、將執行機構與閥門正確安裝、連接；
2、手動試運行
卸下電氣蓋，摘下手柄軸橡膠塞，將附帶門角手柄插入六角孔，順時針方向轉動，閥門開度應減少，閥門在全閉位置時，觀察關閉方向極限行程開關是否動作（開關動作時會發出“咔擦”聲響）再轉動手柄，檢查機械擋塊是否碰到調整螺釘；逆時針方向轉動手柄，閥門開度應增大，同樣方法，檢查開啟方向極限行程開關與機械擋塊，手動運行完畢后，裝上氣蓋，塞好橡膠塞；
3、電動試運行
卸下接線蓋，按電路圖正確接線；
通電試運行，注意觀察執行機構和閥門工作是否正常。

LQ1整體型維護：

針對本產品的結構緊密特性，特別使用了壽命長，耐壓性好的鉬基潤滑脂，實現免加油；
電動閥門長時間不動作或者動作稀少時，請定期檢查驅動執行機構有無異常。
一種中線蝶閥的閥體結構，包括上閥體、下閥體及將下閥體安裝在上閥體上的螺栓。本實用新型的中線蝶閥的閥體結構采用對開式結構，上閥體和下閥體可以很方便地拆卸安裝，實現快捷裝配。

訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。產品所屬蝶閥選型，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。如需要了解更多其它閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。