品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 氣動 | 零部件及配件 | 定位器 |
形態 | 柱塞式 | 類型 | 二通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 外形 | 中型 |
UJ641H氣動截止形柱塞閥產品說明
本實用新型涉及一種用于流體管路系統自動控制閥門,特別是涉及啟動頻繁的兩通氣動柱塞閥及其控制裝置。柱塞截止閥結構簡單科學、安全可靠,啟閉特別輕松靈活,操作省力與柱塞閥相比啟閉輕、快等優點。密封性能*無泄漏,活塞具有金屬與非金屬多層密封結構組成的雙效功能。 一體式閥座(缸套)徑向錐形密封面,高度高、接觸面積大、性能好。 活塞環根據不同的適用介質選用材料能全面提高了它的使用范圍,耐高溫、耐磨、耐腐、回彈性能強等,經長時間使用,活塞環如有磨損維護時可調壓增大原始狀態。柱塞截止閥維修更換活塞環技術工藝簡單方便,閥體無需拆離管道則停汽后卸下閥蓋總成即可更換新活塞環重復性使用等特點。
二、柱塞截止閥結構性能及原理:
柱塞截止閥由閥體、閥蓋、壓蓋、閥桿、閥塞、閥塞蓋、活塞環、一體缸套(閥座)升桿螺母、平面軸承、手輪、傘齒輪等部件組成,由于輪旋轉升桿式帶動活塞使之在錐形缸套內外之間對位上下往復運動完成它的關閉與開啟。柱塞截止閥的缸套結構錐形在缸套(閥座)錐圓形內根據適用介質分別堆焊了不銹合金鋼或硬質合金,堆焊層硬度可達HRC40,經鏜研磨而成。閥塞與活塞環的密封結構具有金屬與非金屬的多層密封組成,當一道活塞環在長時間的使用操作中受磨損已調壓至零位調壓已失效時,因此第二道金屬截止式錐形活塞起著同時密封作用,故此柱塞截止閥的使用壽命長達普通閥門的數倍,所以在使用過程中無需特別保養而保持不漏,能實現了無泄漏管道的更佳啟閉裝置的選擇,對節約能源減少勞力及環境污染具有明顯的應用。,并穿過閥體至閥體外裝有標示閥門開啟與關閉狀態位置或自動控制的指針。
在柱塞閥中,柱塞與密封圈之間采用過盈配合,當柱塞塞入密封圈內孔時,密封圈被壓縮進而緊緊抱住柱塞。這時,依靠過盈密封圈所產生的徑向分力將大于流體壓力,從而保證了密封。當柱塞抽出時,密封圈在材料的彈性作用下,恢復原狀,此時,流體通過孔架及下密封圈而流向出口。
由于密封圈采用新型非金屬材料制成,混合綜合性能好,具有經受高溫、高壓而不喪失彈性的性能,況且柱塞與密封圈之間的接觸面積大。因此密封可靠、經久耐用.密封副是由上下兩個軟密封圈和柱塞組成,當柱塞塞入密封圈內孔時,通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢,從而保證了密封,當閥門開啟抽出柱塞時,密封圈的材料在彈性的作用下恢復原始狀態。柱塞經精密磨削及拋光處理后與閥桿相連接。密封圈采用新型無毒非金屬材料,具有耐壓、耐磨及自潤滑的功能,密封性能好,使用壽命長;硬密封結構的柱塞閥的密封副是由精密磨削及拋光處理后的柱塞和在堆焊后的硬閥座面組成。柱塞經粗加工后分別進行滲碳、高頻淬火及滲氮等化學處理,硬度可高達HRC58—64。柱塞閥達到上密封圈采用新型無毒非金屬材料,具有耐壓、耐磨及自潤滑的功能,密封可靠、經久耐用。
1.氣動裝置與柱塞閥的連接尺寸應符合GB/T 12222和GB/T 12223的規定。
2.柱塞閥氣動裝置應由氣缸,開度指示、行程限位、氣動元件、手動機構、信號反饋等部件組成。
3.柱塞閥活塞桿端部為內、外螺紋時,應有標準扳手適用的扳手口。
4.柱塞閥氣缸進出氣口的螺紋尺寸應符合GB/T 7306.1、GB/T 7306.2和GB/T 7307的規定。
5.柱塞閥帶緩沖機構的氣動裝置,其緩沖機構的行程長度可參照表l的規定。
6.帶可調緩沖機構的氣動裝置,應有缸體外部調節其緩沖作用的機構。
7.活塞的密封圈應便于更換與檢修。
8.柱塞閥帶手動機構的氣動裝置,在氣源中斷時,應能用其手動機構進行閥門的啟閉操作,面向手輪時,手輪或手柄應逆時針旋轉為閥開,順時針旋轉為閥關。
UJ641H氣動截止形柱塞閥外形尺寸
通徑DN | 尺寸 | ||||||||
L | D | D1 | D2 | b | Z-Φ d | H | H1 | D0 | |
U641S-16C | |||||||||
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4-14 | 116 | 144 | 80 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4-14 | 142 | 176 | 100 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-14 | 163 | 205 | 100 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-18 | 182 | 227 | 100 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-18 | 210 | 260 | 160 |
50 | 230 | 160 | 105 | 100 | 20 | 4-18 | 230 | 286 | 180 |
65 | 290 | 180 | 145 | 100 | 20 | 4-18 | 250 | 310 | 200 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-18 | 269 | 340 | 240 |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 24 | 8-18 | 278 | 356 | 280 |
105 | 400 | 240 | 210 | 185 | 26 | 8-18 | 332 | 440 | 320 |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 28 | 8-23 | 434 | 562 | 360 |
200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 30 | 10-23 | 498 | 660 | 460 |
250 | 650/700 | 405 | 355 | 320 | 38 | 10-23 | 540 | 660 | 500 |
300 | 750 | 460 | 410 | 360 | 38 | 10-23 | 650 | 680 | 550 |
U641S-25C | |||||||||
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4-14 | 116 | 144 | 80 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4-14 | 142 | 176 | 100 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-14 | 163 | 205 | 100 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-18 | 182 | 227 | 100 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-18 | 210 | 260 | 160 |
50 | 230 | 160 | 105 | 100 | 20 | 4-18 | 230 | 286 | 180 |
65 | 290 | 180 | 145 | 100 | 22 | 8-18 | 250 | 310 | 200 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-18 | 269 | 340 | 240 |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-23 | 278 | 356 | 280 |
105 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-25 | 332 | 440 | 320 |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-25 | 434 | 562 | 360 |
200 | 600 | 360 | 310 | 282 | 34 | 10-26 | 498 | 660 | 460 |
250 | 650/700 | 425 | 370 | 332 | 36 | 10-30 | 540 | 660 | 500 |
300 | 750 | 485 | 430 | 390 | 40 | 16-30 | 650 | 680 | 550 |
U641S-40C | |||||||||
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4-14 | 116 | 144 | 80 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4-14 | 142 | 176 | 100 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-14 | 163 | 205 | 100 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-18 | 182 | 227 | 100 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-18 | 210 | 260 | 160 |
50 | 230 | 160 | 105 | 100 | 20 | 4-18 | 230 | 286 | 180 |
65 | 290 | 180 | 145 | 100 | 22 | 8-18 | 250 | 310 | 200 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-18 | 269 | 340 | 240 |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-23 | 278 | 356 | 280 |
105 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-25 | 332 | 440 | 320 |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-25 | 434 | 562 | 360 |
200 | 600 | 375 | 320 | 282 | 38 | 10-30 | 498 | 660 | 460 |
250 | 650/700 | 445 | 385 | 345 | 42 | 10-30 | 540 | 660 | 500 |
300 | 750 | 510 | 450 | 408 | 46 | 16-34 | 650 | 680 | 550 |
三、應用規范:
設計與制造 | 柱塞閥、柱塞閥截止閥、GB12235,柱塞閘閥GB12234 |
結構長度 | 國標GB12221、部標JB97、美標ANSI、B16.10 |
法蘭結構尺寸 | JB81-59、HB5010-58、HG20592 20635、ANSI、B16.5 |
檢查和試驗 | 按GB/T13927-1992或IBJ16006-1990、API598之規定 |
四、性能規范:
閥體材料 | 適用溫度 | 適用介質 | 范圍壓力 |
鑄鋼 | ≤425℃ | 水、蒸氣、石油 | PN1.6-10 |
不銹鋼 | ≤300℃ | 硝酸、醋酸 | PN1.6-10 |
含鉬不銹鋼 | ≤300℃ | 氮、氫、氨、尿素 | PN1.6-10 |
蒙乃爾 | ≤300℃ | 氫、 | PN1.6-10 |
鉻鉬礬鋼 | ≤600℃ | 蒸氣、石油 | PN1.6-10 |
本實用新型相比現有技術,有如下的有益效果
1、密封性能提高,使用壽命長。本實用新型的主密封結構采取直壓密封、補償密封和導向環結構的軸向滑動,這些措施使密封性能大為提高,使用壽命提高10倍,密封磨損少,而且還有磨損后的補償措施。
2、響應速度快。由于本實用新型結構改進,使壓力缸內活塞行程大為縮小,僅為現有技術中的各類閥行程的1/3,啟動開閉一次時間僅為0.25秒至0.68秒,響應速度提高,比現有技術快,僅為其1/3~1/6時間。
3、能夠實現快開,慢閉既滿足工藝要求,又有防止水擊的結構措施。
4、總體結構緊湊,設備重量輕,僅為現有技術同口徑閥的重量的1/2~2/3,體積小占用空間小,便于安裝與拆卸。
5、使用本實用新型由于閥體內通道為流線型,阻力系統減小,對管路系統的壓力損失減少。
6、使用本實用新型控制直觀,有標示閥門開啟與關閉的位置指針,和自動控制。
7、本實用新型,適用范圍廣,在冶金、電業、石化和水力等部門都可使用。
UJ641H氣動截止形柱塞閥具體實施方式
摘要本實用新型公開一種兩通氣動柱塞閥及其控制裝置,屬于流體壓力管路系統的自動控制技術,由兩通氣柱塞閥連接控制臺架構成,兩通氣動柱塞閥是由球狀體及柱狀體連接組成閥體,其球狀體內有流線型閥芯及相連接的壓蓋和主密封圈,其柱狀體的壓力缸內有帶活塞柱塞套,在球狀體與柱狀體各內孔與柱塞套之間各有導向環及密封圈,支撐帶活塞柱塞套在閥體內滑動平穩,達到開啟關閉靈活,密封結構有直壓密封、補償密封和導向環結構軸向滑動密封,使密封性能大為提高,使用壽命長,響應速度快,只需0.25~0.68秒,總體設計結構緊湊,體積小、重量輕、安裝調試方便,其控制裝置中設有氣-液轉換器,能夠克服和防止開啟及關閉產生的水擊,本實用新型適用范圍廣,可用于冶金、電業、石化、水力等部門。
現有的氣動執行器一般多采用雙作用氣動執行器,但氣動執行器在失去氣源的時候,只能保持在原位,無法自動復位,因此無法滿足危險工況的需要。因此,單作用氣動執行器仍然有很重要的使用價值。與雙作用氣動執行器相比,單作用氣動執行器耗氣量小,但體積較大。一般直行程氣動執行器的手動操作機構需要帶有離合結構,而離合結構相對復雜,造價高昂,體積較大。在閥門特定工況條件下需手動操作時,單作用直行程氣動執行器需佩帶手動操作機構。當普通單作用直行程氣動執行器與手動操作機構結合后,存在執行器體積較大、加工困難、操作不便等缺點。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的截止閥型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。