品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 高壓 |
工作溫度 | 高溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 手輪 |
形態 | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
標準 | 國標 |
船用法蘭鑄鋼蒸汽減壓閥Y43H 船用蒸汽減壓閥Y43H 蒸汽減壓閥Y43H 船用蒸汽減壓閥Y43H 船上蒸汽減壓閥 減壓閥 高溫蒸汽減壓閥 船級社減壓閥 船廠減壓閥 減壓閥型號
Y43H船用蒸汽減壓閥產品說明
Y43HGB、CB、CBM、API、ISO、JIS等標準的船用閥門、管道附件、消防配件、舾裝件及其它船舶部件。企業在閥門生產上擁有齊全的生產設備和完善的檢測手段,聘用高級工程師和技術人員嚴把質量關,不斷加大新產品的研制和開發力度,以滿足日益發展的市場需求。企業積極實施ISO9001:2000質量認證體系,并嚴格按照GB、部件CB、JB、日標JIS、美標API、外貿標準CBM等技術標準和圖紙設計、生產、檢驗。優異的品質,完善的服務和及時的交貨贏得了眾多造船、修船企業的*信賴和好評。并可根據用戶需要提供CCS、LR、ABS、GL、DNV、BV、NK、RINA等世界船級社的產品檢驗證書。《(GB/T 1852-2008)》是對GB/T 1852—1993《》的修訂。本標準與GB/T 1852—1993相比主要做了如下修改:法蘭進出口公稱通徑相*;閥體和蓋的材料改為ZG 275—485;修改了減壓閥強度和密封性試驗壓力值;修改了標記方式;按照GB/T 600修改了加工要求。標準實施之日起代替并同時廢止GB/T 1852—1993。
產品型號:
鑄鋼蒸汽減壓閥Y43H-16C,Y43H-25C,Y43H-40C;
不銹鋼蒸汽減壓閥Y43H-16P,Y43H-25P,Y43H-40P;
口徑規格:DN15-600mm;
公稱壓力:1.6MPa,2.5MPa,4.0MPa三款可選;
閥體材料:鑄鋼、不銹鋼304兩款可選;
進口壓力范圍:0.2-4.0MPa;
出口壓力范圍:0.1-3.6MPa;
適用溫度:高400℃;
減壓閥類型:可調先導活塞式蒸汽管路減壓閥;
用途功能介紹:
蒸汽減壓閥Y43H-16C適用于流量大流量變化大,進口壓力變化大的蒸汽管路,起到蒸汽減壓穩壓功能,具有活塞面積大、減壓靈敏、性能穩定、調節方便等特點;主產品主要用于蒸汽管路,起減壓穩壓作用.本實用新型相比現有技術具有如下優點結構簡單、造價低、使用壽命長、維修方便;在動靜壓時都能保證所需壓力且又能隨意調整所需壓力。
摘要一種可調式減壓閥,閥體內的中心孔設有T形滑塞,在中心孔前后段的交界處設有環形凹槽,與其對應的閥體上設有與之相連通的通孔,其上設有調壓充氣嘴。另在中心孔外的閥體上設有流水通孔。這些流水孔截面積之和與本閥的進出水口截面積相同。閥體兩端法蘭分別與前后封頭的法蘭相連。前后封頭均為有中心孔的拱形蓋板,其前封頭外側設內可置有滑塞桿的短管,后封頭中心孔上內外側都設有短管。本實用新型結構簡單、使用壽命長。
工作原理
減壓閥是通過啟閉件的節流,將進口壓力減至某一需要的出口壓力,并使出口壓力保持穩定。減壓閥出廠時,調節彈簧處于未壓縮狀態,此時主閥瓣和付閥瓣處于關閉狀態,使用時按順時針轉動調節螺釘,壓縮調節彈簧,使膜瓣移頂開付閥瓣,介質由a孔通過付閥座到b孔進入活塞上方,活塞在介質壓力的作用下,向下移動推動主閥瓣離開主閥座,使介質流向閥后。同時由c孔進入膜片下方,當閥后壓力超過調定壓力時,推動膜片上移壓縮調節彈簧,付閥瓣隨之向關閉方向移動,使流入活塞上方的介質減小,壓力也隨之下降,此時的主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動上下移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質流量也隨之減小,使閥后壓力也隨之下降到新的平衡,反之當閥后壓力低于調定壓力時,主閥瓣與主閥座的間隙增大,介質流量也隨之增加,使閥后壓力也隨之增高達到新的平衡。
壓力參數
公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗壓力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
高進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | |||||
小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | GB12245-1989 |
殼體試驗不包括膜片、頂蓋
主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB |
閥座 閥盤 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻) |
活塞 | 2Cr13/銅合金 |
活塞環 | 合金鑄鐵 |
導閥座 導閥桿 | 2Cr13 |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
主閥彈簧 | 50CrVA |
導閥主彈簧 | 50CrVA |
調節彈簧 | 60Si2Mn |
外形尺寸(PN1.6-4.0)
公稱通徑 DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
250 | 650 | 525 | 290 | |
300 | 800 | 580 | 335 | |
350 | 850 | 620 | 375 | |
400 | 900 | 660 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 750 | 465 |
外形尺寸(PN6.4-16.0)
公稱通徑 DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 305 | 105 |
20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
80 | 330 | 360 | 395 | 17 |
100 | 380 | 400 | 185 | |
125 | 450 | 415 | 215 | |
150 | 500 | 430 | 225 | |
200 | 550 | 495 | 260 | |
250 | 650 | 545 | 310 | |
300 | 800 | 600 | 355 | |
350 | 850 | 640 | 395 | |
400 | 900 | 690 | 435 | |
500 | 950 | 780 | 495 |
本實用新型在使用時先通過調壓充氣咀向閥體與T形滑塞之間的氣室慢慢充氣,按所需壓力定壓。當水到前封頭的進水口時,水壓推動T形滑塞向后移動,與此同時封閉進水口的滑塞桿離開進水口短管,水則進入閥體經過流水孔流到后封頭,在擋水環的作用下進入減壓室然后從出水口流出,從而實現等徑減壓的目的。
1、安裝蒸汽減壓閥前須檢查閥門腔內和密封面等部位,不允許有污物或砂粒附著;
2、各連接部位螺栓,要求均勻擰緊;
3、檢查蒸汽減壓閥填料部位要求壓緊,既保證填料的密封性,也要保證閘板開啟靈活;
4、用戶在安裝蒸汽減壓閥前,必須校對閥門型號,連接尺寸及注意介質流向,保證與閥門要求一致性;
5、用戶在安裝蒸汽減壓閥時,必須預留閥門驅動的必要空間;
6、驅動裝置的接線須按線路圖進行;
7、蒸汽減壓閥必須定期保養,不得隨意碰撞及擠壓,以免影響密封。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。