電動雙密封導軌閥TG94X 電動雙密封導軌閥 雙密封導軌閥 雙密封旋塞閥 雙重密封軌道閥 旋塞閥

雙重密封旋塞閥 導軌閥 電動防爆雙重密封旋塞閥 電動防爆雙重密封導軌閥 電動旋塞閥

產品介紹  
一、用途：雙密封導軌閥適用于：煤油、原油、輕質油、天然氣、液化氣、管道煤氣、化工介質等管道上，作為截斷介質的理想裝置。不銹鋼TG94X用兩個隔斷閥（閘閥或球閥）來隔斷介質，并在這兩個隔斷閥之間安裝一排泄閥，當隔斷閥發生內漏，所泄漏的介質將通過排泄閥出，這樣就不會造成兩種介質的摻混。電動單回轉式電動執行器，這種執行機構類似于電動多回轉執行機構，主要差別是執行機構終輸出的是1/4轉記90度的運動。新一代電動單回轉式執行機構結合了大部分多回轉執行機構的復雜功能，例如：使用非進入式用戶友好的操作界面實現參數設定與診斷功，單回轉執行機構結構緊湊可以安裝到小尺寸閥門上，通常輸出力矩可達800Nm，另外應為所需電源較小，它們可以安裝電池來實現故障安全操作。以安裝電池來實現故障安全操作。

*功能 

不銹鋼TG94X具有中腔泄壓功能
 
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥不銹鋼TG94X的AP I6 D 規范規定“對于所有雙密封的閥門，當在液體介質中使用時，必須具有壓差泄放功能”，泄放的壓差是因環境溫度的變化而產生的。
 
雙密封導軌閥具有檢驗內漏功能
 
當普閥門處于關閉狀態時，其密封效果的檢測比較困難，而雙密封導軌閥的檢測則很容易，只要在關閉狀態下打開泄壓系統與端蓋相連的針形閥即可，閥瓣若有內漏，介質就會通過針形閥流出。
 
雙密封導軌閥*的管道減壓功能
雙密封導軌閥結構特點及工作原理：
1.雙密封導軌閥芯采用楔形結構，在閥芯上兩側的燕尾槽插入密封球瓣*地嵌入并能沿燕尾槽滑動，在螺旋導向機構的作用下密封球瓣先離開閥座后旋轉90度，使閥門密封結合面無摩擦，實現閥門能夠保持較好的密封性能，使用壽命顯著延長。
2.閥門全閉時，楔形閥芯下降驅使密封球瓣向閥座漲開，起到雙向密封，泄漏率為0
3.閥門全開時，流體通過閥芯，流道的形狀能夠保證理想狀態低壓力降。

TG94X六大特性

1、雙軸心導軌防火功能及密封性 
 
油氣儲運系統中的介質均為易燃、易爆品。防火是油氣儲運裝置在設計和選用時重點關注的問題，
其裝置不僅要求密封性要好，而巨在現場發生火災的情況下還要具備一定的密封性能。
雙密封導軌閥的密封形式均采用軟、硬密封結合，其中包括閥瓣及端蓋、底盤等結構。
軟密封可以保證在正常運行狀態下零泄漏，當現場發生火災時，軟密封有可能遭到破壞，這時硬密封將起主密封作用，
可防止介質大量泄漏。相比較而言，閘閥采用硬密封，防火功能較好，但密封性能不容易得到保證，
使用難以保證零泄漏;球閥采用軟密封，其使用壽命較長，但不具備防火功能。 

2、具有在線維修功能 

當閥瓣上的軟密封因某種原因受損造成內漏或操縱器(執行機構)出現故障時，不必將閥門從管道上拆下便可進行更換或維修，
操縱器的維修也可在管道不停壓的狀態下進行。而閘閥或球閥密封部分受損時，必須將閥門從管道上拆下才能進行維修或更換，甚至直接將閥門報廢。 

3、具有雙關斷及泄放功能 

采用兩個隔斷閥(閘閥或球閥)來隔斷介質，并在這兩個隔斷閥之間安裝一排泄閥，當隔斷閥發生內漏，所泄漏的介質將通過排泄閥出，
這樣就不會造成兩種介質的摻混。若用雙密封導軌閥，僅需一個閥就可實現上述功能，雙密封導軌閥的底部有一排泄介質 
 
4、具有中腔泄壓功能 

API6D規范規定“對于所有雙密封的閥門，當在液體介質中使用時，必須具有壓差泄放功能”，泄放的壓差是因環境溫度的變化而產生的。
在常閉狀態下，雙密封閥門中腔壓力會因溫度升高而快速增加，該壓差如不及時泄放，對閥門的操作將產生嚴重影響。手動操作的雙密封導軌閥通常有以下兩種泄壓系統。 

(1)手動泄壓系統手動泄壓系統通常為一安裝在端蓋上的針形閥。當介質為可以少量向大氣中排泄的液體時，可以配備此種泄壓系統 

(2)差熱式泄壓系統差熱式泄壓系統是一種帶有單向閥的管路系統。在該系統中，針形閥I常閉，針形閥常開。
當介質為不可以向大氣中排泄的液體時，需配備此種泄壓系統(一般是向上游管道中泄壓)。差熱式泄壓系統不需要人為控制只有在檢測內漏時，才需要手動打開針形。 

5、具有檢驗內漏功能 

當普閥門處于關閉狀態時，其密封效果的檢測比較困難，而雙密封導軌閥的檢測則很容易，只要在關閉狀態下打開泄壓系統與端蓋相連的針形閥即可，
閥瓣若有內漏，介質就會通過針形閥流出。若介質不使于向大氣排放，則可在針形閥上接一壓力表，通過觀察表壓的變化來判斷有無內漏。 

6、*的管道減壓功能 

管道減壓是儲罐區管匯設計中需要重點考慮的問題，即當罐前閥關閉后，管網中仍然充滿了介質:隨著環境溫度的升高，
管網中介質的壓力會迅速增大;當溫差變化較大時，增加的壓力會超過管道的承受能力，容易造成管道泄漏因此，
管道應配備減壓設備管道減壓設計.在主切斷閥的上、下游之間連接管道減壓系統，
該系統由兩個截斷閥(閘閥、球閥或截止閥)及這兩個截斷閥之間的一個減壓閥組成該套系統成本高，
而且占用空間，不方便現場管理。主切斷閥選用雙密封導軌閥的管道道設計原理，減壓系統附在主切斷閥上，其設計結構簡單，占用空間小，且成本低廉。

 
二、TG94X雙軸心導軌特點：
 
1.閥門在開關過程中，閥體密封面與滑片密封面沒有任何接觸，因此，密封面無摩擦、磨損、閥門的使用壽命長，開關力矩?。?br />2.閥門在維修時，不需將閥門從管線上折下，只需將閥門底蓋折開，調換一對滑片即可，維修十分方便；
3.閥體及旋塞為縮徑；
4.閥體內腔鍍有硬鉻，密封區域堅硬光滑；
5.滑片上的彈性密封采用氟橡膠，并且模壓成型在滑片表面溝槽中，具有防火功能的金屬對金屬的密封作為彈性密封的背襯；
6.閥門具有自動泄放裝置（備選），在閥門*關閉后，防止閥腔異常升壓并檢驗閥門的效果。
7.閥門開關指示器與開關位置同步，可以準確顯示閥門的開關狀態.
 
三、TG94X結構:
雙密封導軌閥的基本結構主要由以下兩部分
1. 閥體
閥體的主要零部件有閥體、閥芯、閥瓣（嵌主密封圈）、端蓋、底盤、填料等。閥芯與閥瓣是閥體部分的核心。
閥芯通過上、下耳軸固定于閥體內，中間為流道口，兩側為斜楔面，在該楔面上銑有燕尾導軌同左右兩片閥瓣相連。
閥瓣是主密封件，閥瓣的表面為圓柱面，可達到B級硬密封精度，在該圓柱面上銑有一圈溝槽，
采用模壓硫化的方法在其中*嵌有主密封圈（氟化橡膠或橡膠等），當閥門關閉時可形成硬軟密封。
2. 操縱器
操縱器的主要由指示標記牌，手輪，主軸，軸套，球頭銷，支架等組成，固定在端蓋上，通過連接銷與閥芯桿相連。
操縱器部分是動作的執行機構，當閥門由開啟→關閉時，按順時針轉動手輪，閥芯先作90°旋轉運動，帶動閥瓣轉到閥體流道口位置，
然后閥芯作向下直線移動，驅動閥瓣徑向擴張，向閥體內壁貼近，直到軟密封被壓入凹槽，使閥瓣表面與閥體內壁接觸，完成關閉過程。
當閥門由于關閉→開啟時，按逆時針轉動手輪，閥芯先作向上直線移動，到一定位置后作90°旋轉運動使閥門處于導通狀態。
TG94X電動閥門執行器分類(根據其工作特性可分為如下類別)：
1.多回轉（適用于閘閥、截止閥等需要多次旋轉手柄進行啟、閉作業的閥門，或通過蝸輪傳動裝置驅動蝶閥、球閥、旋塞閥等部分回轉閥門。）
2.部分回轉（一般用于蝶閥、球閥、旋塞閥等只需旋轉90度即可完成啟、閉的閥門）
3.直通式（執行器的傳動軸與閥門閥桿方向*）
4.角通式（執行器的傳動軸與閥門閥桿垂直）等。

TG94X技術規范：

性能規范：

主要零部件材質：

結構尺寸：

外形尺寸

外形尺寸

電動閥門執行器配線連接
一、電源配線
1. 請使用外徑尺寸是φ9-φ11的電纜（請參照圖）
2. 使用電線管時，其外徑尺寸也必須是φ6-φ11。
3. 如果電纜直徑與電線管的直徑不符合要求，可能會造成機內進水而損壞機器；
點擊新窗口打開大圖
二、配線工程
使用電線管時，要充分采取防水對策（如圖），如圖所示，機器高于電線管，電線管內水珠
不會流進電動裝置，以確保機器安全。
 
三、供電及接線
1.電源電壓：
220V AC  +/-10%    50/60HZ           
110V AC  +/-10%    50/60HZ
24V  DC  +/-10%    50/60HZ     
 
2.保險絲、斷路開關的選用
接電源時，必需設有保險絲和斷
路開關。保險絲和斷路開關的容
量參考下表。

TG94X雙軸心導軌結構特點及工作原理：
1.雙密封導軌閥芯采用楔形結構，在閥芯上兩側的燕尾槽插入密封球瓣*地嵌入并能沿燕尾槽滑動，

在螺旋導向機構的作用下密封球瓣先離開閥座后旋轉90度，使閥門密封結合面無摩擦，實現閥門能夠保持

較好的密封性能，使用壽命顯著延長。
 
2.閥門全閉時，楔形閥芯下降驅使密封球瓣向閥座漲開，起到雙向密封，泄漏率為0
 
3.閥門全開時，流體通過閥芯，流道的形狀能夠保證理想狀態低壓力降。
 
4.氣動或電動雙密封導軌球閥均可有動裝置，當斷電或氣源故障時，可手動操作啟閉。
 
5.用戶需要時，可設計帶復位彈簧的單位作用或空間罐裝置，以便在停氣時自動復位。

軌道旋塞閥的工作原理：   
1、當閥門全開的狀態下,塞子的通道興閥體的通道對齊,能保證理想的低壓力降。   
2、當轉動手輪,塞子將朝閥門的方向轉動,同時帶動閥片轉動90度,當繼續轉動手輪,塞子將會下壓,使閥門向兩側張開,閥片將緊緊的壓在閥座上,使閥門關閉。   
3、當手輪向反方向轉動時,首先使塞子向上運動,使閥片于閥座脫離,繼續轉動手輪,使塞子帶動閥片轉動90度,后塞子的通道于閥體的通道對齊,使閥門處于全開的狀態。   
4、該閥門的優點是閥門在開啟的過程中,閥片和閥座處于脫離狀態,開關的過程是零摩擦,不會使密封面磨損,同時密封采用軟密封,使密封在關閉時為零泄露，還可以通過旋塞閥型號查看相關的產品。