上海申弘閥門有限公司
因神華煤化工分公司 公司已經建成并運行的大型示范工程有:采用神華自主知識產權技術建設的煤直接液化百萬噸級示范工程、采用神華自主研發費托合成催化劑技術的年產18萬噸煤間接液化示范工程、采用現代煤化工和石油化工技術建設的年產聚乙烯、聚丙烯各30萬噸的神華包頭煤制烯烴工程、年處理能力10萬噸的二氧化碳捕集與封存示范工程。公司正在籌建的大型煤制油化工項目有:年產120萬噸煤基烯烴及下游化工產品的神華-陶氏榆林循環經濟煤炭綜合利用項目、年產20億立方米鄂爾多斯煤制天然氣項目、呼倫貝爾褐煤精煉多聯產項目、新疆煤炭清潔轉化項目、山西煤焦化一體化項目、陜西甲醇下游加工項目等。3*480t/h鍋爐脫硝(SCR)改造EPC工程總承包 項目需要,擬采用招標方式采購一批蒸汽吹灰器管路減壓閥組,吹灰器的吹掃起點和停用位置之間就是空行程。在整個吹灰周期內,內管靜止,吹灰槍管旋轉伸縮運動(吹灰角度為360°),內管與填料之間的摩擦是持續的。吹灰壓力過低,吹灰器不能投運,因為此時吹灰管進入鍋爐會過熱而損壞;吹灰溫度低,如用濕蒸汽吹灰,將會因熱沖擊和腐蝕而損壞鍋爐元件。吹灰介質為過熱蒸汽。
蒸汽吹灰器管路減壓閥組在神華化工的案例吹灰器結構 ?
大梁:由工字鋼梁組成。大梁前端與爐墻接口箱相連,第二支吊點位于大梁后端頂部。 ?
吹灰器行走箱:電機齒輪箱是雙出軸齒輪箱,由三相電機驅動。一端出軸上的驅動齒輪與大梁上的齒條嚙合,實現行走箱的軸向移動;另一出軸(縱向)通過鏈條傳動使吹灰管實現旋轉運動。 ? 吹灰槍:即外管,前端部有噴嘴,前端架在爐內支撐上。噴嘴對稱布置,以抵消吹灰時汽流對吹灰管的反作用力,從而消除振動。
? 內管:即供汽管。
? 帶開閥機構的吹灰器閥門:閥門與內管相連。閥門的開/關是機械控制的,靠齒輪行走箱來動作的。閥門上有一個可調的壓力控制圈,調節吹灰器的蒸汽壓力。
? 空氣閥:以防止腐蝕性的煙氣進入吹灰管中。當吹灰過程結束時,空氣閥就打開,爐內是負壓,爐內外的壓差時干凈的空氣通入吹灰器中;而吹灰器閥門一打開,空氣閥就被蒸汽的壓力關閉。 ? 電器組件:動力、控制電源;前、后限位開關控制行走箱的往復運動。 ?
爐墻接口箱:帶刮灰板的墻箱(爐墻接口箱)為穿過爐墻的吹灰管提供密封,防止煙氣泄漏入大氣中。 ?
吹灰器外部支吊:通過吹灰器的前端板,吹灰器的前端被固定在
爐墻上;后部支吊裝置則連接到吹灰器后端的支吊上。 ?
吹灰器爐內支撐:安裝在爐內,與鍋爐受熱面管焊固。 ?
手動操作方口螺桿:用扳手手動操作,使吹管進、退。 吹灰系統流程 ?
吹灰順序:爐膛吹灰(屏過全部在爐膛上方)→水平煙道吹灰(即高過和高再)→尾部煙道吹灰(即低再和低過、省煤器)。 吹灰系統疏水閥的位置比位置低的吹灰器都要低,否則管道內的疏水不易流完,導致吹灰管路的管道振動。吹灰管路的疏水閥受自動控制,當管道內的蒸汽具有設定的過熱度時,疏水閥自動關閉。 本體吹灰汽源來自高過入口集箱,經調節閥(減壓閥)后供吹灰器使用(不需減溫)。空預器吹灰汽源啟動時來自輔汽聯箱,正常運行時來自本體吹灰汽源。 鍋爐MFT動作,退出所有吹灰槍,關閉進汽門,開疏水閥,結束吹灰程序。
蒸汽吹灰器管路減壓閥組在神華化工的案例范圍:蒸汽吹灰器管路減壓閥組及相應的技術資料和有關的技術服務。DN80閥前蒸汽參數:壓力 10~11MPa,溫度 400~440℃;閥后蒸汽參數:1.5MPa,溫度 350℃
數量:3套
1.在減壓閥入口一側加裝疏水閥,以利于凝結水的排出
2.在減壓閥入口一側加裝過濾器,以防止管線中雜質對減壓閥的損害!
3.減壓閥前后兩側都應該加裝壓力表
4.減壓閥附近應該設置旁通管,以便于減壓閥維修或更換時系統能夠正常工作
5.減壓閥在安裝前應該對管線進口吹掃
6.不可以在減壓閥后側加裝快速閥門(快開和快關)
7.減壓閥在安裝時應看清閥體上指示箭頭與介質流向一至
8.因蒸汽介質在進入低壓環境時會體積彭脹,應加大閥后管線直徑
9.減壓閥閥后應加裝安全閥,以確保減壓閥失靈時對閥后設備的保護
10.應選擇流量大小合適的減壓閥,并非流量越大越好。
與本文類似的論文有疏水閥在石油化工裝置的應用。