DY22F-25P不銹鋼低溫降壓調節閥應用案例
低溫降壓調節閥是一種在低溫,深冷場合使用的調節閥。采用長頸閥蓋保溫,配用多彈簧執行機構,具有總體結構緊湊、重量輕、穩定性好等優點。閥體采用精密鑄造角形結構,材料為鋁合金,具有良好的耐低溫性。波紋管密封保證了調節閥在低溫場合不外漏。因而廣泛用于冶金、空分、制氧、石油、化工等低溫、深冷場合。特別用于精確控低溫氣體、流體(如液氧、液氬等)的工藝參數保持在給定定值。低溫降壓調節閥專用適用于低溫貯槽、槽車和罐車的降壓系統,廣泛用于 LNG、 液氧、液氮及其他低溫介質,具有密封可靠、調壓靈敏的特點。
DY22F-40P低溫降壓調節閥主要技術參數:
公稱通徑:10~50mm
公稱壓力:2.5MPa
強度試驗壓力:3.75 MPa
氣密性試驗壓力:2.5MPa
適用介質:O2、N2、Ar、NG、C2H4等天然氣、液化石油氣介質
適用溫度:-196℃~+80℃
連接方式:螺紋(帶接管,與管路焊接)
介質流向:由上面向下
注意事項:忌油
主要零件材料:
閥體、閥蓋、膜片、接頭:不銹鋼 彈簧:不銹鋼
DY22F-25P不銹鋼低溫降壓調節閥應用案例產品結構特點:
低溫調節閥由氣動薄膜執行機構和耐低溫的單、雙座閥兩部分組成。由調節器來的信號壓力輸入氣動薄膜執行機構的氣室,產生推力,通過連接桿件帶動閥芯,閥芯位置的變化使閥的流通截面積變化,實現對介質流量的調節。
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序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 | 單 價 (元) | 金 額 (元) | 閥體材質 及其它 |
1 | 調節閥 | 低溫降壓調節閥DY22F PN25 1/2寸 介質:液氮、氮氣 介質溫度: -196°C到60°C 進口壓力1.1-2.3 MPA, 出口壓力0.1-1.0MPA 出口壓力可調 閥體、閥蓋:304不銹鋼 閥瓣:304不銹鋼 閥瓣密封圈: PCTFE 外螺紋帶焊接管 | 臺 | 1 | 閥做低溫處理 |
DY22F-25P不銹鋼低溫降壓調節閥應用案例產品規范:
公稱通徑 | DN10mm~40mm | |
公稱壓力 | PN2.5MPa | |
適用介質 | 液氧、液氮、液氬、液化天然氣、 液態二氧化碳、液態丙烷等 | |
適用溫度 | -196℃~+80℃ | |
調壓范圍 | 314DE | 0.1MPa~0.3MPa |
315DE | 0.2MPa~1.0MPa | |
316DE | 0.8MPa~1.6MPa |
DY22F-25P不銹鋼低溫降壓調節閥應用案例主要零部件材料:
閥體 | ZG0Cr18Ni9 |
閥蓋 | ZG0Cr18Ni9 |
閥瓣 | 0Cr18Ni9 |
膜片 | 0Cr18Ni9 |
彈簧 | 60Si2MnA |
密封圈 | PTFE |
DY22F-25P不銹鋼低溫降壓調節閥應用案例外型尺寸與連接尺寸:
產品型號 | DY22F-25P低溫降壓調節閥 | 重 量 (kg) | |||||
產品代號 | 通徑 DN(mm) | 尺 寸(mm) | |||||
L | D | D0 | H | d | |||
314~316DE10 | 10 | 155 | 14.5 | 6 | 150 | 10 | 2.5 |
314~316DE15 | 15 | 190 | 18.5 | 8 | 165 | 15 | 3.3 |
314~316DE20 | 20 | 200 | 25.5 | 10 | 185 | 20 | 5.1 |
314~316DE25 | 25 | 210 | 28.5 | 12 | 190 | 25 | 7.0 |
314~316DE32 | 32 | 260 | 38.5 | 13 | 250 | 32 | 9.5 |
314~316DE40 | 40 | 260 | 45.5 | 14 | 250 | 40 | 10.2 |
低溫調節閥指的是介質溫度低于-60--196℃的氣動調節閥或者電動調節閥,因為極度低溫,所以低溫調節閥的使用和安裝與常溫和高溫調節閥都有一些不同之處,必須正確安裝,才能保證使用過程中不出現問題,需要注意的要點如下:
1.檢查整個閥的零件是否缺損與松動。對使用有害人體健康的介質的,必須進行強度、密封、泄漏與精度等的測試。
2.在安裝前對管道與閥進行清洗,清除雜質與油脂。特別是禁油的場合,用戶可提出具體的清潔度要求。選用潤滑劑,必須考慮工作介質的禁忌,避免事故的發生。
3.閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。上閥蓋上安裝法蘭的連接板與冷箱之間盡可能采用柔性連接。
4.安裝場地應考慮人員與設備的安全,既便于操作,又有利于拆裝與維護。
5.閥門應正立、垂直安裝在水平管道上,不得已時可傾斜安裝,閥自垂直較大或有振動的場合,必須要用支撐架固定。
6.介質流向應與閥體上箭頭指向一致。氣流應干燥、無油。閥門應在環境溫度-30~60℃之間使用。
7.為使自控系統失靈或檢修閥門時仍能連續生產,應設置旁路。旁路閥的流量特性與行程要與原來閥選擇一致。