HXF-4帶呼出接管阻火呼吸閥操作應用案例
HXF-4是原油、汽油、煤油、輕柴油、芳烴等固定頂式儲罐上*的主要安全設備,能起到防止蒸發損耗與保護儲罐在受超壓或真空時免遭破壞的作用。是維護儲罐氣壓平衡,減少介質揮發的安全節能產品。本閥是安裝在固定頂罐上的通風及阻火裝置,能起到減少油品蒸發損耗,控制儲罐壓力平衡和控制火焰的作用。
二、 HXF-4帶呼出接管阻火呼吸閥操作應用案例產品詳細介紹
阻火呼吸閥是正負壓閥盤的重量來控制儲罐的排氣正壓和吸氣負壓。當罐內介質的壓力在呼吸閥的控制操作壓力范圍之內時,呼吸閥不工作,保持油罐的密閉性;當往罐內補充介質,使罐內上部氣體空間的壓力升高,達到呼吸閥的操作正壓時,壓力閥被頂開,氣體從呼吸閥呼出口逸出,使罐內壓力不在繼續增高;當往罐外抽出介質,使罐內上部氣體空間的壓力下降,達到呼吸閥的操作負壓時,罐外的大氣將頂開呼吸閥的負壓閥盤頂開,使外界氣體進入罐內,使罐內的壓力不再繼續下降,讓罐內與罐外的氣壓平衡,來保護儲罐的安全裝置。
三、 HXF-4帶呼出接管阻火呼吸閥操作應用案例產品主要工作原理
呼吸閥由壓力閥和真空閥組成,安裝于貨油艙透氣管上,能隨貨油艙內油氣正負壓變化而自動啟閉,使貨油艙內外氣壓差保持在允許值范圍內。當罐內介質的壓力在呼吸閥的控制操作壓力范圍之內時,呼吸閥不工作,保持油罐的密閉性;當往罐內補充介質,使罐內上部氣體空間的壓力升高,到呼吸閥的操作正壓時,壓力閥被頂開,氣體從呼吸閥呼出口逸出,使罐內壓力不在繼續增高;罐外的大氣將頂開呼吸閥的負壓閥盤。是固定在儲罐頂上的通風裝置,以保證罐內壓的正常狀態,防止罐內超壓或超真空合儲罐遭受損壞,也可減少液體揮發損耗。帶呼出接管阻火呼吸閥是裝在室內固定儲罐頂上的接管呼吸作用,它能對石油儲罐內外壓差進行自動調節。其性能可靠、穩定,符合石油工業部SY7511-87部標準。帶呼出接管呼吸閥適用于儲存閃點低于28℃的甲類油品和閃點低于60℃的乙類油品,如汽油、苯、煤油、輕柴、厚油等油品及性質相同的化工產品儲罐。
HXF-4帶呼出接管阻火呼吸閥操作應用案例
根據國家(石油化工設計防火規范)(GB50160-92)的規定:“甲、乙類液體的固定頂罐,應設阻火器和呼吸閥",而我國呼吸閥產品類型單一,還滿足了不石油化工各部門的需要,為了解決上述問題,我廠與中石化總公司北京設計院共同研制開發HX型系列新產品。HX型系列呼吸閥具有類型多,規格齊全,結構緊湊、重量輕、通風量大、泄漏水等優點。產品有單呼閥、單吸閥、呼吸閥、各種結構形式均可與阻火器組合構造,也可配制所需的接管。
本產品實為目前國內呼吸閥中的,已成為中石化總公司工程建設部推薦產品。
二、HXF-4帶呼出接管阻火呼吸閥操作應用案例標志意義
序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 |
3 | 呼吸閥 | 帶呼出接管防爆阻火呼吸閥HXF4 DN50 PN10 正壓:3KPA 負壓:-298PA | 臺 | 1 |
6 | 呼吸閥 | 帶呼出接管防爆阻火呼吸閥HXF4 DN25 PN10 正壓:3KPA 負壓:-298PA | 臺 | 1 |
9 | 呼吸閥 | 帶呼出接管防爆阻火呼吸閥 HXF4 DN50 PN10 正壓:3KPA 負壓:-298PA | 臺 | 1 |
12 | 呼吸閥 | 帶呼出接管防爆阻火呼吸閥 HXF4 DN50 PN10 正壓:3KPA 負壓:-298PA | 臺 | 1 |
15 | 呼吸閥 | 帶呼出接管防爆阻火呼吸閥 HXF4 DN50 PN10 正壓:3KPA 負壓:-298PA | 臺 | 1 |
18 | 呼吸閥 | 帶呼出接管防爆阻火呼吸閥 HXF4 DN25 PN10 正壓:3KPA 負壓:-298PA | 臺 | 1 |
HXF-4帶呼出接管阻火呼吸閥操作應用案例呼吸閥代號說明
1、呼吸閥代號以HX表示,HXF為阻火呼吸閥代號。
2、呼吸閥類型代號以吸入和呼出口有否接管來分類,共8種,見表1。
代號 | 類型 | 代號 | 類型 |
HX1 | 呼吸閥 | HXF1 | 阻火呼吸閥 |
HX2 | 帶雙接管呼吸閥 | HXF2 | 帶雙接管阻呼吸閥 |
HX3 | 帶呼入接管呼吸閥 | HXF3 | 帶吸入接管阻呼吸閥 |
HX4 | 帶呼出接管呼吸閥 | HXF4 | 帶吸出接管阻呼吸閥 |
HX5 | 單呼閥 | HXF5 | 阻火單呼閥 |
HX6 | 單吸閥 | HXF6 | 阻火單吸閥 |
HX7 | 帶接管呼出閥 | HXF7 | 帶接管阻火呼出閥 |
HX8 | 帶接管吸入閥 | HXF8 | 帶接管阻火吸入閥 |
呼吸閥表示主體材料見表2
代號 | 主體材料 | 閥盤和閥座 | 閥密封件 |
Ⅰ | ZG200-400 | 0Cr19Ni9 | F4 |
Ⅱ | ZG0Cr18Ni9 | 和主體材料相同 | |
Ⅲ | ZG0Cr18Ni9Ti | ||
Ⅳ | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | ||
Ⅴ | ZA1si7Mg |
操作壓力和使用環境溫度
呼出壓力:B、+980Pa C、+175Pa D、+4KPa E、+18KPa
吸入壓力:B、-295Pa C、-295Pa D、-0.5KPa
(操作壓力指標也可以由用戶)
使用環境溫度:-30℃~60℃
阻火呼吸閥工作介質
汽油、煤油、柴油、芳、、空氣等,或其他石油化工物料,阻火類別的選用“HGJ21-89"選行,選II或IIB級由客戶。
制造和檢驗標準
參照“SY7511-87"、“GB5908-86"等標準進行制造和驗收。
注:法蘭連接采用HG5010-58、PN1.0MPa,也可以根據用戶需要,按HGJ、JB、ANSI-B16.5、JIS等其它標準進行制造。
阻火呼吸閥主要外形與法蘭連接尺寸
DN | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 |
H | 250/320 | 400/470 | 400/470 | 470/540 | 550/620 | 620/700 | /780 | /900 | /1100 |
L | 300 | 450 | 450 | 650 | 850 | 1000 | 1100 | 1250 | 1200 |
HXF4型帶呼出接管(阻火)呼吸閥結構圖紙:
HXF-4帶呼出接管阻火呼吸閥操作應用案例
管道阻火防爆呼吸閥適用于儲存閃、低于28℃的甲類油品和閃、低于60℃的乙類油品,如汽油、苯、煤油、輕柴、厚油等油品及性質相同的化工產品儲罐。
二、防火防爆帶呼出接管阻火呼吸閥產品維護與保養:
為了確保本產品的性能達到使用的目的,應定期進行檢查和保養:
1、檢查壓力閥盤和真空閥盤動作是否靈活,導桿及閥封環接觸百有無損傷。
2、重新安裝壓力盤和真空盤時應接觸面嚴密,導桿升降靈活。
3、啟用新的阻火呼吸閥時必須盤的防震物。
三、防火防爆帶呼出接管阻火呼吸閥產品詳細資料:
該產品據國家標準《石油化工企業設計防火規范》(GB50160-92)之規定:甲、乙類液體的固定頂罐,應設阻火器和呼吸閥。可見呼吸閥、阻火器是儲罐的設施。它不僅能維持儲罐氣壓平衡,確保儲罐在超壓或真空時免遭破壞,且能減少罐內介質的揮發和損耗。
該產品是適用于需要回收的呼出氣體儲罐,如:呼出氣體對環境有污柒需進行回收再利用的油氣,另呼出氣體介質比較珍貴需要在管線中循環使用。
四、防火防爆帶呼出接管阻火呼吸閥安裝說明:
呼吸閥應安裝在儲罐氣源的最高點,以便降低物料蒸發損耗和順利地提供通向呼吸閥最直接和的通道。通常對于立式罐,呼吸閥應盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內,對于罐頂需設隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近。
呼吸閥在出廠時,我司在法蘭面上加配了防塵保護蓋,安裝時務必將防塵保護蓋取下。裝卸時呼吸閥必須垂直向上,不得倒置或橫放。當需要安裝兩個呼吸閥時,它們與罐頂中心應對稱布置。
五、防火防爆帶呼出接管阻火呼吸閥維修與保養方法:
為了(阻火)呼吸閥使用,應在安裝后3~6個月內定期將波紋阻火層拆下,清洗干凈,阻火層上每個孔暢通,防止堵塞,確保正常使用。定期檢查通風口正、負閥盤動作是否靈活,閥桿及閥盤接觸密封面有無損壞,如有損壞應立即調換。在檢查維護重新安裝時,應閥內各結合面嚴密配合,閥盤升降靈活。
HXF-4帶呼出接管阻火呼吸閥操作應用案例
帶呼出接管呼吸閥制造、檢測標準:按(石油儲罐呼吸閥)SY0511.1-2010、(石油儲罐阻火器阻火性能和試驗方法)GB5908-2005等標準進行制造和驗收,或客戶標準。
防火防爆帶呼出接管阻火呼吸閥維修與保養:
為了保證帶接管呼吸閥的正常使用。
1.呼吸閥應在3-6個月內定期將波紋阻火層拆下,清洗干凈,保證阻火層上的每個孔暢通,防止堵塞,確保正常使用。
2.呼吸閥應定期檢查呼吸閥通氣正、負閥盤動作是否靈活,導桿與閥盤接觸密封有無損壞,如有損壞應立即調換。
3.在檢查維護重新安裝時,應保證閥內各結合面嚴密配合,閥盤升降靈活。
4.新的帶接管呼吸閥啟動時,應在安裝前清除閥盤的防震物,否則呼吸閥將失靈。
5. 因天氣潮濕風沙情況下,溫度達到零度范圍內,儲罐不可發油使用。急生產時須先打開量油孔其它之類的供氣產品,以保持儲罐作用。
6.呼吸閥在正常工作進油之前,須先打開量油孔。
防火防爆帶呼出接管阻火呼吸閥性能及特點:
帶呼出接管(阻火)呼吸閥閥盤采用四氟材料,耐低溫,防凍性能好;阻火盤采用不銹鋼材質,阻火性能優良;殼體選用不銹鋼、鑄鋼和鋁合金,結構緊湊,阻火性能強、通氣量大、泄漏量小、耐腐蝕、耐低溫、防霜凍、易檢修,安全方便等特點。