H44H鋼制旋啟式止回閥應用案例
旋啟式止回閥又稱單向閥或逆止閥,其作用是防止管路中的介質倒流。啟閉件靠介質流動和力量自行開啟或關閉,以防止介質倒流的閥門叫止回閥。止回閥屬于自動閥類,主要用于介質單向流動的管道上,只允許介質向一個方向流動,以防止發生事故。本類閥門在管道中一般應當水平安裝,旋啟式止回閥適用于公稱壓力PN1.0MPa~42.0MPa、Class150-2500;公稱通徑DN15~1200mm、NPS1/2~48;工作溫度-196~540℃的各種管路上,用于防止介質倒流。通過選用不同的材質,可適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、強氧化性介質及尿素等多種介質。
旋啟式止回閥的采用內裝搖臂旋啟式結構,閥門的所有啟閉件都裝于閥體內部,不穿透閥體,除了中法蘭部位用密封墊片和密封環外,整體沒有外漏點,杜絕閥門外泄的可能。 旋啟式止回閥搖臂和閥瓣連接處采用球面連接的結構,使得閥瓣在360度范圍內有一定的自由度,有適當的微量位置補償。
適用于清凈介質,不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質。
旋啟式止回閥該產品嚴格按 GB12236 標準設計制造,銷軸與閥瓣連接采用內裝式結構,性能優良,密封更可靠。產品廣泛應用于石油、化工、制藥、電力行業等各種工況的管路上。選用于公稱壓力PN1.6~6.4MPa,工作溫度-29~550℃的石油、化工、火力電站等各種工況的管路上。適用介質為:水、油品、蒸汽等。
H44H鋼制旋啟式止回閥應用案例特點
1、選材考究,符合國內、外相關標準,材料的全面質量高。
2、密封副配對先進合理,閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金或司太立(Stellite)鈷基硬質合金堆焊面成,耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好,使用壽命長。
3、產品按國家標準GB/T12235設計制造。
4、可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封型式,滿足各種工程需要及用戶要求。
5、閥體材料品種齊全,墊片可根據實際工況或用戶要求合理選配,能適用于各種壓力、溫度及介質工況。
可按用戶要求設計制造不同結構形式和連接形式的止回閥,為各種設備配套使用。
H44H鋼制旋啟式止回閥應用案例
序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 |
1 | 止回閥 | 碳鋼止回閥H44H-16C DN32 PN16 法蘭連接 , | 臺 | 2 |
2 | 球閥 | 手動球閥Q41F-16C DN32 PN16 法蘭連接 | 臺 | 6 |
H44H鋼制旋啟式止回閥應用案例旋啟式止回閥 應用范圍
設計與制造 | GB/T12235 | |
連接端尺寸 | 結構長度 | GB/T12221 |
法蘭尺寸 | JB/T79 | |
檢驗與試驗 | JB/T9092 | |
材料 | 碳鋼 | GB/T12229 |
不銹鋼 | GB/T12230 | |
合金鋼 | Q/ZB66 | |
標志 | GB/T12220 | |
供貨 | JB/T7928 |
H44H鋼制旋啟式止回閥應用案例旋啟式止回閥 主要零件材料
閥體 | 閥蓋 | 閥瓣 | 閥座 | 適用介質 | >適用溫度 (≤℃) |
WCB | WCB+D507Mo | WCB+D577 | 水、油品、蒸汽 | 425 | |
ZG1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni9+ Stellite12 | 0Cr18Ni9+ Stellite6 | 銷酸類 | 200 | |
ZG1Cr18Ni2Mo2Ti | CF8M+Stellite12 | ZG1Cr18Ni2Mo2Ti | 磷酸、醋酸類、混酸 | 200 | |
ZG00Cr17Ni14Mo2 | CF3M+Stellite12 | CF3M+Stellite6 | 尿素、甲銨液、磷酸 | 200 | |
ZG1Cr5Mo | ZG1Cr5Mo+ Stellite12 | ZG1Cr5Mo+ Stellite6 | 水、油品、蒸汽 | 550 |
H44H鋼制旋啟式止回閥應用案例旋啟式止回閥 主要外形尺寸
公稱通徑DN | L | D | D1 | D2 | b | Z-Φd | H | WT(Kg) |
H44H-16C H44W-16C H44W-16P H44W-16R H44W-16I | ||||||||
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-Φ18 | 135 | 21 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-Φ18 | 142 | 28 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-Φ18 | 165 | 38 |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-Φ18 | 180 | 58 |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-Φ18 | 210 | 92 |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-Φ23 | 233 | 130 |
200 | 500 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-Φ23 | 304 | 210 |
250 | 550 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-Φ25 | 348 | 294 |
300 | 650 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12-Φ25 | 390 | 367 |
350 | 750 | 520 | 470 | 435 | 34 | 16-Φ25 | 430 | 410 |
400 | 850 | 580 | 525 | 485 | 36 | 16-Φ30 | 468 | 461 |
450 | 950 | 640 | 585 | 545 | 40 | 20-Φ30 | 523 | 570 |
500 | 1025 | 705 | 650 | 608 | 44 | 20-Φ34 | 525 | 850 |
H44H-25 H44W-25 H44W-25P H44W-25R H44W-25I | ||||||||
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4-Φ18 | 160 | 22 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8-Φ18 | 175 | 29 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-Φ18 | 185 | 38 |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-Φ23 | 220 | 61 |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-Φ25 | 248 | 96 |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-Φ25 | 276 | 132 |
200 | 550 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-Φ25 | 350 | 213 |
250 | 650 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12-Φ30 | 410 | 297 |
300 | 750 | 485 | 430 | 390 | 40 | 16-Φ30 | 430 | 372 |
350 | 850 | 550 | 490 | 448 | 44 | 16-Φ34 | 518 | 415 |
400 | 950 | 610 | 550 | 505 | 48 | 16-Φ34 | 560 | 480 |
450 | 1025 | 660 | 600 | 555 | 50 | 20-Φ34 | 582 | 610 |
500 | 1150 | 730 | 660 | 610 | 52 | 20-Φ41 | 618 | 920 |
公稱通徑DN | L | D | D1 | D2 | D6 | b | f | f2 | Z-Φd | H | WT(Kg) |
H44H-40 H44W-40 H44W-40P H44W-40R H44W-40I 凹凸法蘭 | |||||||||||
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 3 | 4 | 4-Φ18 | 169 | 22 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 3 | 4 | 8-Φ18 | 173 | 20 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 3 | 4 | 8-Φ18 | 185 | 38 |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 3 | 4.5 | 8-Φ23 | 220 | 61 |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 3 | 4.5 | 8-Φ25 | 248 | 96 |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 3 | 4.5 | 8-Φ25 | 270 | 132 |
200 | 550 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 3 | 4.5 | 12-Φ30 | 342 | 213 |
250 | 650 | 445 | 385 | 345 | 313 | 42 | 3 | 4.5 | 12-Φ34 | 401 | 297 |
300 | 750 | 510 | 450 | 408 | 364 | 46 | 4 | 4.5 | 16-Φ34 | 423 | 372 |
350 | 850 | 570 | 510 | 465 | 422 | 52 | 4 | 5 | 16-Φ34 | 455 | 415 |
400 | 950 | 655 | 585 | 535 | 474 | 58 | 4 | 5 | 16-Φ41 | 510 | 480 |
H44H-64 H44W-64 H44W-64P H44W-64R H44W-64I 凹凸法蘭 | |||||||||||
50 | 300 | 175 | 135 | 105 | 88 | 26 | 3 | 4 | 4-Φ23 | 177 | 27 |
65 | 340 | 200 | 160 | 130 | 110 | 28 | 3 | 4 | 8-Φ23 | 197 | 37 |
80 | 380 | 210 | 170 | 140 | 121 | 30 | 3 | 4 | 8-Φ23 | 212 | 57 |
100 | 430 | 250 | 200 | 168 | 150 | 32 | 3 | 4.5 | 8-Φ25 | 248 | 89 |
125 | 500 | 295 | 240 | 202 | 176 | 36 | 3 | 4.5 | 8-Φ30 | 296 | 135 |
150 | 550 | 340 | 280 | 240 | 204 | 38 | 3 | 4.5 | 8-Φ34 | 330 | 184 |
200 | 650 | 405 | 345 | 300 | 260 | 44 | 3 | 4.5 | 12-Φ34 | 385 | 266 |
250 | 775 | 470 | 400 | 352 | 313 | 48 | 3 | 4.5 | 12-Φ41 | 445 | 396 |
300 | 900 | 530 | 460 | 412 | 364 | 54 | 4 | 4.5 | 16-Φ41 | 474 | 643 |
350 | 1025 | 595 | 525 | 475 | 422 | 60 | 4 | 5 | 16-Φ41 | 514 | 815 |
400 | 1150 | 670 | 585 | 525 | 474 | 66 | 4 | 5 | 16-Φ48 | 616 | 1234 |
旋啟式止回閥是一種常見的閥門類型,它具有防止介質倒流的功能,非常適用于各種工業領域。安裝旋啟式止回閥的方式是確保其正常運行和有效性的關鍵。本文將詳細介紹旋啟式止回閥的安裝方式,包括安裝位置選擇、管道準備和安裝步驟等。通過學習本文,您將能夠了解旋啟式止回閥的正確安裝方法。
選購旋啟式止回閥的時候我們都希望能保證其品質,哪怕是價格稍高,我們肯定還是希望能夠購買到的閥門,保證品質才是更為關鍵的。但實際上使用到閥門正確,做好安裝和保養工作,才能夠真正延長其使用壽命。下面就來介紹一下延長其使用壽命的方法。
一、安裝前的工作
在安裝之前,我們需要先卸掉旋啟式止回閥兩側的蓋子和泡沫板,而且也要做好閥體的整體清潔,內腔是不能有任何油污的。而且也要將閥瓣表面的油紙去除掉,做好基礎的清潔工作。德特森都是有流向標注的,要確定好正反方向,不能錯誤安裝。而且管路內部的介質不能有任何的硬顆粒物,以免會影響到其封面。要確定好止回閥沒有任何的損壞,符合我們的實際需要和規格要求,才能夠安裝。
二、安裝的要點
為了能夠保證好旋啟式止回閥的正確應用,在管線中安裝位置是不能讓止回閥來承重的,而且也要特別注意好避免管道壓力對其造成的影響。閥門上都會有標注的箭頭,介質流動的方向必須要與其一致,這樣才能夠保證符合后續的使用不受到影響。因為一旦安裝反,則有可能會導致事故的產生,所以安裝完成后也需要做好檢查。
三、日常維護工作
在沒有使用旋啟式止回閥之前,其存放位置需要保證通風、干燥,而且不能直接露天擺放。使用前也需要做好清潔工作,有損壞的止回閥是不能進行安裝使用的。同時我們要特別注意好安裝使用后的維護工作,如果出現了一定的問題,也要及時進行處理。每個一段時間需要對其密封性和連接位置檢查,以便于確定閥體是否需要更換。
H44H鋼制旋啟式止回閥應用案例
首先,選擇合適的安裝位置對于旋啟式止回閥的正常運行非常重要。應根據工藝流程和介質的流向來確定安裝位置。通常情況下,旋啟式止回閥應安裝在管道的垂直或水平方向上,以確保介質能夠順利通過。在選擇安裝位置時,還應考慮到維修和維護的便利性,確保能夠輕松進行相關操作。
其次,進行管道準備是安裝旋啟式止回閥的關鍵步驟之一。在安裝之前,需要對管道系統進行一些準備工作。首先,確保管道內部沒有雜物和異物,以免對閥門的正常運行產生不良影響。其次,需要對管道進行清洗和排空,以確保介質的純凈性和順暢流動。此外,還需檢查管道的密封性,確保無任何泄漏存在。
一文帶你了解旋啟式止回閥安裝方式
接下來,開始安裝旋啟式止回閥。首先,將閥門放置在預先選擇的安裝位置上,確保與管道對齊。根據閥門的尺寸和重量,可能需要使用專用設備和工具來提供支持。安裝時應注意閥門的方向,確保箭頭指示的方向與介質流動方向一致。然后,使用螺栓和螺母固定閥門,確保牢固可靠。在緊固過程中,要適當控制力度,避免損壞閥門和管道。