氣動Y型蒸汽疏水閥選型分析
氣動Y型疏水閥是一種新型的節能環保閥門,廣泛應用于石油、化工、電力、冶金等工業領域。它采用氣動控制方式,具有結構緊湊、操作靈活、性能穩定、耐腐蝕等特點。氣動Y型疏水閥的主要作用是自動排除設備或管道中的凝結水,防止設備或管道內部形成氣體積聚,從而保證設備或管道的正常運行。
二、氣動Y型蒸汽疏水閥選型分析工作原理
氣動Y型疏水閥的工作原理是利用蒸汽和凝結水的密度差來實現自動排放的。當蒸汽進入設備或管道時,溫度升高,蒸汽密度減小,而凝結水密度增大。當蒸汽通過疏水閥時,凝結水由于密度大而沉入閥體內部,隨著凝結水的增多,閥體內的壓力逐漸升高。當壓力達到一定值時,閥體內的活塞被推開,凝結水被排出。當活塞復位時,蒸汽再次進入設備或管道,開始下一個循環。
三、氣動Y型蒸汽疏水閥選型分析結構特點
1. 閥體采用優質不銹鋼材料制造,具有耐腐蝕、耐磨損、耐高溫等特點。
2. 閥芯采用不銹鋼材料制造,具有良好的密封性能和耐磨損性。
3. 閥體內部設有過濾器,可有效防止雜質進入閥體內部,保證閥門正常運行。
4. 閥體底部設有排污口,可方便地排除沉積在閥體內的雜質。
5. 閥門采用氣動控制方式,可實現遠程控制和自動控制。
氣動Y型蒸汽疏水閥選型分析技術參數:
物料名稱:12516922,高壓疏水閥\CJXP051SY261\DN32\GB/T22654\含執行機構
閥門型號 | CJXP05ISY261 |
公稱通徑 | DN32 |
公稱壓力 | 10Mpa |
連接型式 | 焊接,接管尺寸φ34*3 |
材質 | 20G |
執行器 | 包含氣動執行器 |
溫度 | 350° |
2.1包含氣動執行器。
三、氣動Y型蒸汽疏水閥選型分析氣動門技術要求
3.1賣方所供閥門的技術參數與性能必須滿足買方的要求,并對其正確性負責。實物與所提供的圖紙相符。
3.2壓力、溫度等級應符合ANSI、MSS 和AWWA等相應標準和規范的規定。所有閥門的設計、材料的取用、制造、實驗和鑒定均應符合最新版ASME/ANSI B31.1和ASME/ANSI B16.34的要求
3.3閥門應便于維護,易損件應力求做到易于修理、易于更換。
四、氣動Y型蒸汽疏水閥選型分析氣動門性能要求
4.1賣方應按參數要求設計確定電動門的基本參數及要求,應滿足表中各工況條件下安全、穩定、連續地正常工作。
4.2閥門應開關靈活,不卡瑟,不內漏。
4.3所有閥門均應進行噪聲計算,并提供計算結果,在任何運行工況下,距閥門1m處的最大噪音水平不得大于80dB(A)。
4.4閥體使用壽命不小于。
氣動疏水閥技術參數:
公稱通徑20、25、32、40、50、65、80、100
額定流量系數Kv5、8、12、17、29、43、70、110
額定行程L(mm)20、30
執行機構型號ZM10-1、ZM10-2
膜片很好面積(cm2)210、320
公稱壓力1.6MPa、4.0MPa、6.4MPa、160MPa
固有流量特性快開
氣源壓力(MPa)0.4~0.6
電動執行機構根據閥門所需推力和行程選擇
電源電壓220V.AC50Hz380V.AC50Hz(三相)
工作溫度-標準型-20~220℃
氣動Y形疏水閥規格和技術參數:
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
流量系數 | 5 | 8 | 12 | 17 | 29 | 43 | 70 | 100 |
額定行程 | 16 | 25 | 40 | |||||
膜片很好面積 | 280 | 400 | 600 | |||||
公稱壓力 | 150LB(2.0MPa)--1500LB(25.0MPa) | |||||||
工作溫度 | -445 | |||||||
信號范圍 | 20-100 40-200 | |||||||
起源壓力 | 0.14-0.04 | |||||||
允許泄漏量 | 小于VI級 | |||||||
接管螺紋 | M10X1 | M16X1.5 |
五、氣動Y型蒸汽疏水閥選型分析閥門結構要求
5.1閥門采用直通式結構,因該閥要求關斷嚴密,無內漏,故閥門應采用的流閉式結構。閥芯采用耐沖刷2級渦流逐級降壓式閥芯結構,閥芯、閥座可更拆卸。保證閥門的開啟平穩,介質流動順暢,可消除汽蝕、沖蝕的產生。閥門的外部結構應美觀、緊湊、實用,占地小,方便檢修時的閥門解體。
5.2閥門整體采用20G材質。
5.3閥體口徑應與管道尺寸一致,不允許使用縮徑閥門
5.4各閥門閥體應有足夠的強度和剛度,能夠承受較大的管道作用力,而不影響閥門的密封性能和運行特性。
5.5閥桿導向套筒對中應為緊密配合,保證在全部運行工況包括惡劣運行工況下,閥芯到閥座精確對中。閥座環應可更換,閥芯與閥座間應精確安裝,防止通過它們之間的間隙發生泄漏。
5.6閥門應密封設計良好,長期工作條件下不產生跑、冒、滴漏現象。
5.7除有特殊說明外,所有閥門必須達到在施工現場安裝前不需解體檢查就可安裝的要求,如因閥門質量原因需要在施工現場解體檢修,賣方應承擔一切費用。
5.8閥門出廠前必須做強度水壓試驗和嚴密性試驗。
六氣動Y型蒸汽疏水閥選型分析質量保證
賣方應保證所供閥門兩年內不發生內漏、外漏、卡澀、線性差、開度亂跳等現象,如因該閥門質量引起事故,賣方應對買方的損失進行補償并免費更換閥門部件甚至整臺閥門
七、氣動Y型蒸汽疏水閥選型分析其他
因受現場空間限制,賣方需到現場踏勘,測量閥門及氣動頭實際尺寸,如閥門因空間不夠無法安裝,賣方負全部責任。規范未盡事宜,雙方協商解決。
如何正確使用和安裝疏水閥呢
1.在安裝疏水閥之前,務必使用加壓蒸汽吹掃管道并取下管道。路上有各種各樣的東西。應在前安裝過濾器,以確保疏水閥不被管道堵塞。插頭,定期清潔過濾器。
2.在疏水閥前后安裝閥門,以便隨時修理疏水閥。冷凝水流動方向應與疏水閥安裝箭頭標記一致。
3.疏水閥應安裝在設備出口的z低點,及時排出冷凝水,避免管道循環。如果疏水閥沒有安裝在設備的z低位置,它應該是出口處的z高位置。在低位添加回水彎管(冷凝水立管接頭),升高冷凝水位并重新加載陷阱以避免蒸汽阻力。
4.疏水閥的出水管不應浸入水中。機械疏水閥應水平安裝。
5.每個設備都應配有疏水閥。.恒溫疏水閥需要一個過冷的管子,絕緣不超過一米。其形狀疏水閥應盡可能靠近設備。
6.滾筒式干燥(帶虹吸式)設備使用蒸汽疏水閥時請注明:選擇使用具有抗蒸汽阻力的蒸汽疏水閥,以防止設備產生蒸汽鎖。疏水閥后有冷凝水回收,疏水閥出口管應來自回收歧管。通向歧管的頂部通道可降低背壓并防止回流。
7.如果疏水閥后有冷凝水回收,則應分離不同壓力水平的管道。回收。在疏水閥后,冷凝水回收歧管不能爬坡,這將增加疏水閥的后部。安裝止回閥以防止捕集器冷凝水進入回收歧管后出現冷凝。在蒸汽管上安裝蒸汽疏水閥。主管應設置為靠近主管。直徑的冷凝水收集井,然后使用小管通向疏水閥。