采購閥門時,對閥門的技術要求
1通用要求
1.1 閥門規格及類別,應符合管道設計文件的要求。
1.2 閥門的型號應注明依據的國標編號要求。若是企業標準,應注明型號的相關說明。
1.3 閥門工作壓力,要求≥管道的工作壓力,在不影響價格的前提下,閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓;閥門關閉狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥門工壓值,而不滲漏;閥門開啟狀況下,閥體應能承受二倍閥門工壓的要求。
1.4 閥門制造標準,應說明依據的國標編號,若是企業標準,采購合同上應附企業文件。
2閥門材質
2.1 閥門材質,由于灰鑄鐵管材逐漸不使用,閥體材質應以球墨鑄鐵為主,并注明牌號及鑄件實際的物理化學檢測數據。
2.2 閥桿材質,力求不銹鋼閥桿(2CR13),大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。
2.3 螺母材質,采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,且硬度與強度均大于閥桿。
2.4 閥桿襯套材質,其硬度與強度均應不大于閥桿,且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。
2.5 密封面的材質
①閥門類別不一,密封方式及材質要求不一;
②普通楔式閘閥,銅環的材質、固定方式、研磨方式均應說明;
③軟密封閘閥,閥板襯膠材料的物理化學及衛生檢測數據;
④蝶閥應標明閥體上密封面材質及蝶板上密封面材質;它們的物理化學檢測數據,特別是橡膠的衛生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常采用丁睛橡膠及三元乙丙橡膠等,嚴禁摻用再生膠。
2.6 閥軸填料
①由于管網中的閥門,通常是啟閉不頻繁的,要求填料在數年內不活動,填料亦不老化,保持密封效果;
②閥軸填料亦應在承受頻繁啟閉時,密封效果的良好性;
③鑒于上述要求,閥軸填料力求終身不換或十多年不更換;
④填料若需更換,閥門設計應考慮能有水壓的狀況下更換的措施。
3變速傳動箱
3.1 箱體材質及內外防腐要求與閥體原則一致。
3.2 箱體應有密封措施,箱體組裝后能承受3米水柱狀況的浸泡。
3.3 箱體上的啟閉限位裝置,其調節螺帽應在箱體內。
3.4 傳動結構設計合理,啟閉時只能帶動閥軸旋轉,不使其上下竄動,傳動部件咬合適度,不產生帶負荷啟閉時分離打滑。
3.5 變速傳動箱體與閥軸密封處不可連接成無泄漏的整體。
3.6 箱體內無雜物,齒輪咬合部位應有潤滑脂保護。
4閥門的操作機構
4.1 閥門操作時的啟閉方向,一律應順時針關閉。
4.2 由于管網中的閥門,經常是人工啟閉,啟閉轉數不宜過多,就是大口徑閥門亦應在200-600轉內。
4.3 為了便于一個人的啟閉操作,在管道工壓狀況下,大啟閉力矩宜為240m-m。
4.4 閥門啟閉操作端應為方榫,且尺寸標準化,并面向地面,以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網。
4.5 閥門啟閉程度的顯示盤
①閥門啟閉程度的刻度線,應鑄造在變速箱蓋上或轉換方向后的顯示盤的外殼上,一律面向地面,刻度線刷上熒光粉,以示醒目;
②指示盤針的材質在管理較好的情況下可用不銹鋼板,否則為刷漆的鋼板,切勿使用鋁皮制作;
③指示盤針醒目,固定牢靠,一旦啟閉調節準確后,應以鉚釘鎖定。
4.6 若閥門埋設較深,操作機構及顯示盤離地面距離≥15m時,應設有加長桿設施,且固定穩牢,以便人們從地面上觀察及操作。也就是說,管網中的閥門啟閉操作,不宜下井作業。
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